De ultieme gids voor het kiezen van de juiste straalslang

Elke industrie heeft een proces dat kritisch blijft en dat omvat onder andere metaalbewerking, automobielindustrie en bouw: oppervlaktevoorbereiding, reiniging en afwerking. Straalslangen, bijvoorbeeld, en andere apparatuur moeten worden geleverd om ervoor te zorgen dat de operatie met minimale uitvaltijd en maximale veiligheid verloopt. Deze gids zal de belangrijkste aspecten van het selectieproces van straalslangen beschrijven, rekening houdend met het type, materiaal, diameter, lengte en andere. Daarnaast zal het grote belang van het toepassen van de juiste onderhouds- en veiligheidsmaatregelen ook worden geanalyseerd in nauwe relatie tot het helpen van specialisten om hun taken effectief uit te voeren en tegelijkertijd de levensduur van de apparatuur te verlengen. Deze gids, ongeacht of u een veteraan bent of net het veld bent ingestapt, is ontworpen om u te helpen uw straaltechnieken met abrasief stralen beter.

Wat is een straalslang en waarom heb je er een nodig?

De basisprincipes van een straalslang begrijpen

Een straalslang is een heel specifiek soort buis die het straalmiddel en de lucht naar het straalapparaat transporteert. Het fungeert als een verbinding van de straalmiddelkamer naar de spuitmond die het actieve medium gebruikt om de processen uit te voeren. Een straalslang elimineert het risico van drukvariatie en stroomsnelheden, wat belangrijk is omdat het van invloed is op voorbereiding van het oppervlak kwaliteit. De meeste van deze kwaliteiten zijn hoge slijtvastheid, buigradii en hoge compatibiliteit met verschillende werkmedia, wat zorgt voor effectiviteit en veiligheid tijdens het stralen.

Hoe werkt een straalslang?

De werking van een straalslang voor schurende stralen omvat een toevoer van droog en in de lucht zwevend schurend materiaal vanuit de mediatoevoer, dat naar de spuitmond wordt geleid voor voortstuwing naar het doeloppervlak. Het is ook vermeldenswaard dat de slang wordt aangesloten op een hogedrukluchtbron en vervolgens de expanderende gassen gebruikt om zuiging te genereren in de opslagkamer, die multifunctioneel is. Daarom wordt, terwijl de luchtstroom naar de spuitmond beweegt, de hoge snelheid van de luchtstroom gehandhaafd, wat nodig is om een gelijkmatige stroom van schurende deeltjes te bereiken. De constructie van de spoelslang zorgt voor minimale luchtverspilling tijdens transport en efficiënte hydraulische grip van de slang, waardoor explosie-effectiviteitDaarom moet de slang goed worden onderhouden, omdat zwellingen of scheuren in de slang kunnen leiden tot een belemmering van de luchtstroom, wat de werking van het straalsysteem kan beïnvloeden.

Het belang van het gebruik van een kwaliteitszandstraalslang

De rol van een uitstekende zandstralen slang om een hoge efficiëntie en veiligheid te garanderen tijdens straalwerkzaamheden kan niet genoeg worden benadrukt. Wanneer de slangen van een betere kwaliteit zijn, zijn ze gemaakt van materialen die bestand zijn tegen wrijving en kunnen ze dus langdurig onder hoge druk worden gebruikt. De industrienormen suggereren dat de treksterkte van een zandstraalslang niet lager mag zijn dan 3000 psi, wat nodig is om te werken bij het manipuleren van straalmiddel en perslucht. Onvoldoende of slechte slangen veroorzaken meestal meer dan verwachte problemen, zoals een ongelijkmatige straalmiddelstroom die cruciaal is bij het voorbereiden van een oppervlak.

Bovendien zou het selecteren van een slang van goede kwaliteit tijdens het zandstralen moeten helpen om gevallen van slangbreuk te voorkomen. De cijfers laten zien dat slangbreukincidenten tijdens het zandstralen goed zijn voor ongeveer 30% van de totale operationele incidenten die plaatsvinden, iets dat meestal wordt veroorzaakt door het gebruik van materialen van slechte kwaliteit. Ook verbetert het gebruik van een zandstraalslang van betere kwaliteit het behoud van druk en vermindert het het risico op luchtlekkage die de output met ten minste 25% kan verminderen. Redelijke uitgaven voor de aanschaf van een zandstraalslang verhogen immers niet alleen de duurzaamheid van de apparatuur met meerdere jaren, maar helpen ook om ervoor te zorgen dat de veiligheidsnormen voldoende zijn om de straalefficiëntie niet te verlagen.

Welke verschillende soorten straalslangen zijn er?

Verkenning van 4-laags slangen

4-laags slangen zijn ontwikkeld met vier niveaus en zijn daarom sterker en slijtvaster. Dit betekent dat na het leveren van een luchttoevoersysteem, één interne laag de lucht tegenhoudt, twee binnenlagen extra ondersteuning bieden en de buitenlaag beschermt tegen snij- en weersomstandigheden. Dit stelt de 4-laags slangen verder in staat om hoge drukken van meer dan vijfduizend pond per vierkante inch aan te kunnen, voor verlengingstoepassingen zonder enige beperking. Bovendien bevordert de structuur ook flexibiliteit en vermindert de kans op knikken. Over het algemeen hebben 4-laags slangen een uitgebreid commercieel potentieel voor de massamarkt getoond in velden met hoge operationele vereisten van stralen met schuurpapier.

De voordelen van 2-vlecht slangen

2-braid slangen bieden twee lagen geweven verstevigingen om een goede balans te bereiken tussen flexibiliteit en sterkte. Deze constructie maakt ook een lichtgewicht ontwerp mogelijk dat bestand is tegen aanzienlijke druk, waardoor normale werkdrukken tot 3000 psi mogelijk zijn. De flexibiliteit die de 2-braid slangen bieden, maakt het ook mogelijk om in krappe werkruimtes te werken, waardoor het werk tijdsefficiënter wordt, met name bij straalwerkzaamheden.

Uit de uitgevoerde onderzoeken bleek dat de gewichtsvermindering van 2-braid slangen leidt tot minder vermoeidheid bij de operator, omdat de apparatuur vanwege het lage gewicht gedurende langere tijd wordt gebruikt. Bovendien vermindert de constructie met twee vlechten slijtageschade in tegenstelling tot een ontwerp met één laag, waardoor de efficiëntie van vervangingskosten toeneemt. In een gecontroleerde omgeving leveren de 2-2 remslangen niet alleen perslucht, maar behouden ze ook dezelfde lucht- en materiaalverspreidingssnelheden, zelfs tijdens snelle straalroutines. Concluderend bieden 2-braid slangen een zeer effectieve oplossing voor de vereisten van verschillende industrieën en vrij unieke methoden voor werkeliminatie en maximale efficiëntie.

Bijzondere kenmerken van supa slangen

Supa-slangen zijn gespecialiseerde slangen die zijn gemaakt van hoogwaardige grondstoffen die de levensduur en prestaties van de slang verbeteren onder hoge werkdrukken. Deze slangen hebben de neiging om de samengestelde structuur van geïntegreerde synthetische vezels en versterkt materiaal te aggregeren of samen te voegen om te worden gebruikt onder extreme omstandigheden en schurende omgevingen. Een van de belangrijkste voordelen van supa-slangen is dat ze lichtgewicht zijn, zoals eerder is uiteengezet, en dat ze het werken met de slangen vergemakkelijken en vermoeidheid voor de gebruiker verminderen bij langdurig gebruik.

Naast de zware uitvoering hebben supa-slangen over het algemeen buigbeperkingen samen met draaibare fittingen, die helpen bij het verbeteren van de beweging en het voorkomen van knikken op verbindingspunten. Deze constructie verbetert de levensduur van de slang aanzienlijk, waardoor optimale prestaties worden geregistreerd gedurende de gehele gebruiksperiode. Supa-slangen zijn bovendien ontworpen om te voldoen aan hoge veiligheids- en industriële normen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in kritische toepassingen zoals constructie en productie, evenals auto-activiteiten. Supa-slangen zijn bestand tegen agressieve chemicaliën en bereiken hoge stroomsnelheden; daarom zijn ze ideaal voor gebruik in zware operationele omgevingen.

Hoe kiest u de juiste straalslang voor uw behoeften?

Factoren om te overwegen: grootte, lengte en materiaal

Bij de keuze van een straalslang dient u op de volgende factoren te letten:

• Maat: Zorg ervoor dat de slangdiameter past bij de nozzle-maat om drukverlies en stroomsnelheid te voorkomen. Een juiste maat zorgt voor minder wrijvingsverlies, waardoor de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
• Lengte: Zorg ervoor dat de slang lang genoeg is om de werkafstand van de toepassing te dekken, maar niet te lang om verloren te gaan. Langere slangen hebben de neiging om de druk te verminderen vanwege wrijvingsverliezen.
• Materiaal: Gebruik slangen van hoge kwaliteit, bestand tegen slijtage en chemische materialen voor slangen. Het materiaal moet geschikt zijn voor de gebruikte media en gebruiksomstandigheden, bijvoorbeeld temperatuur en blootstelling.

Waarom kwaliteit belangrijk is bij een straalslang

De straalslang staat voor kwaliteit in een organisatie en tijdens de werkzaamheden moet dergelijke apparatuur met grote zorg worden behandeld. Slangen van goede kwaliteit knappen niet en lekken niet, omdat ze zijn gebouwd om extreme omstandigheden te weerstaan, waaronder hoge druk en gevaarlijke materialen. Een effectieve slang elimineert de mogelijkheid van onregelmatige levering van media, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en extra kosten worden verlaagd die zouden zijn gemaakt als gevolg van werkonderbreking. Daarnaast verbeteren betere materialen en ontwerpen ook de duurzaamheid van de slangen, wat leidt tot lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van de slang. Het gebruik van een hoge kwaliteit straalslang is ook een manier om efficiënte zelfbeschermende maatregelen voor apparatuur, personeel en/of duurzaamheid voor operationele betrouwbaarheid te garanderen, wat een zeer belangrijke factor is bij elk industrieel gebruik.

Vergelijking van de compatibiliteit van schuurmedia

Het kiezen van een geschikte straalslang is niet eenvoudig, omdat men moet zoeken naar een slang die met bepaalde schurende media kan werken zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties en de levensduur. Er is een snelle vergelijking gemaakt op basis van beschikbare betrouwbare literatuur:

1. Aluminiumoxide: Dit is een zeer populair schuurmiddel dat wordt gebruikt vanwege de scherpte en hardheid. Dergelijke zadels van slangen voor aluminiumoxidegebruik moeten van slijtvast materiaal zijn.
2. Staalkorrel: Een slang, indien compatibel met staalgrit, moet zwaar zijn om het staalgrit te weerstaan, dat meer schurend is dan de meeste. Het slangmateriaal moet een goede sterkte hebben, zodat de verhoogde spanning behouden blijft zonder te breken.
3. Glazen kralen: Glasparels worden vaak gebruikt bij oppervlaktevoorbereiding of oppervlakteafwerking, maar deze kralen zijn minder schurend dan aluminiumoxide en staalkorrels. De straalslang heeft echter nog steeds wat chemische en andere niet-slijtage-onderdelen die aangepakt moeten worden. Blootstelling aan vocht wordt niet beschouwd als een veilige optie op de lange termijn en moet worden vermeden.

Een juiste selectie van de straalslang op basis van het straalmiddel zorgt echter voor besparingen en veiligheid tijdens het proces, omdat het systeem ook onder verschillende omstandigheden goed blijft presteren.

Hoe garandeert u de veiligheid en levensduur van uw straalslang?

Correct gebruik van veiligheidskabels voor straalslangen

Bij het gebruik van een straalslang voor schurend stralen, ligt de verantwoordelijkheid voor de veiligheid en duurzaamheid van de slang bij het juiste gebruik van veiligheidskabels. De eerste en belangrijkste stap bij het plaatsen van veiligheidskabels is om ze afwisselend aan beide uiteinden van de straalslang te bevestigen, wat wenselijk is voor een operatie. Dit elimineert de kans dat de slang gaat zwiepen, een operator verwondt of de apparatuur beschadigt. Een ander belangrijk aspect met betrekking tot veiligheidskabels is dat ze gemaakt moeten zijn van materialen met een hoge treksterkte om de trekkrachten te weerstaan die tijdens het stralen worden veroorzaakt. Controleer de kabels regelmatig op slijtage en vervang ze onmiddellijk als er beschadigde kabels zijn. Ervoor zorgen dat operators worden getraind in het belang van veiligheidskabels kan op zijn beurt het veiligheidsniveau verbeteren.

Onderhoudstips voor een zandstraalslang

Zandstraalslangen, net als apparatuur en machines, zijn onderhevig aan slijtage, een effect dat kan worden geminimaliseerd door het toepassen van geschikte gebruiks- en verzorgingspraktijken. Preventieve maatregelen zoals hier beschreven kunnen nuttig zijn om de betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen:

1. Regelmatige inspectie: De apparatuur moet minstens eenmaal per week worden geïnspecteerd en zichtbare schade aan de slang moet worden gemeld. Let op tekenen van achteruitgang van de slang, zoals scheuren, schaafplekken en uitstulpingen. Controleer de uiteinden van de koppeling en alle gebieden die schurende materialen ontvangen.
2. Reinigingsprocedures: Aan het einde van de operatie is het nodig om de slang te reinigen tot de oorspronkelijke staat, vrij van schurende stoffen. Beide procedures zijn essentieel, aangezien schurende materialen, indien verstopt in het systeem, zouden leiden tot demping van de efficiëntie en/of verhoogde slijtage.
3. Temperatuurregeling: Gebruik de slang niet als deze niet binnen de aanbevolen bedrijfstemperatuurlimieten valt. Te veel hitte kan leiden tot snellere slijtage van de componenten. Waar mogelijk moet het werkgebied functioneel worden gemaakt om de opgebouwde temperaturen niet te laten afwijken.
4. Vermijd knikken en verdraaiingen: Rol de slang op de juiste manier op in opslag zonder dat er knikken of kronkels in zitten om een deel van de spanning op het materiaal te verlichten. Dit helpt voorkomen dat er spanning op het materiaal wordt uitgeoefend en beschermt de binnenvoering tegen schade. Slangen moeten binnenshuis worden bewaard, omdat ultraviolette zonnestralen slangen broos kunnen maken en hun fysieke eigenschappen kunnen vervormen.
5. Papierabsorptiedruk: Bedien het apparaat zoveel mogelijk binnen de druklimieten die door de fabrikant zijn ingesteld. Wijzig de componenten van de pistoolschakelaar onder constante druk, die te hoog is en spanningsscheuren en een breuk van de slang kan veroorzaken. Er moet een drukmeter op de apparatuur worden aangebracht die de werking continu bewaakt.
6. Documentatie van onderhoudsactiviteiten: Onderhoudsactiviteiten: inspecties, schoonmaak, reparaties, vervangingen, die staan ook in uw administratie. Deze gegevens kunnen de moeite waard zijn om te verzamelen, omdat ze prestatietrends of planning van optimalisatie-interventies mogelijk maken.

Het is daarom belangrijk om deze onderhoudstips op te volgen om de levensduur van de zandstraalslangen te verlengen met een grote veiligheid en zo min mogelijk uitvaltijd.

Veelvoorkomende tekenen van slijtage waar u op moet letten

Het is belangrijk om de eerste tekenen van slijtage of schade in zandstraalslangen te identificeren om gevaren op de werkplek en productiviteitsverlies te voorkomen. Hieronder staan een paar veelvoorkomende slijtage-indicatoren waar operators op moeten letten:

1. Barsten of splijten: Scheuren of barsten in het buitenste oppervlak van de slang zijn indicaties van geleidelijke materiaalbreuk. Dit kan ertoe leiden dat de slang zwak wordt en de bedrijfsdruk niet meer aankan.
2. Vervorming: Uitstulpingen, chemische zwellingen of vervormingen zijn meestal interne fouten of een onregelmatige druk. Als deze niet snel worden verholpen, kunnen ze ernstige gevolgen hebben.
3. Verhoogde flexibiliteit: Door de jaren heen ontwikkelen slangbewegingen ofwel onregelmatige flexibiliteit of onbuigzame, stijve, onbuigzame structuren. Deze verandering in flexibiliteit kan in extreme gevallen de prestaties van de slang en het vakmanschap ervan beïnvloeden.
4. Verlies van slijtvastheid: Het ruwe oppervlak (meestal korrelstructuur) of de beschermende verflaag op sommige plekken, wanneer er een doorbraak plaatsvindt, stellen de slang aanzienlijk bloot aan erosie door versleten materialen.
5. Lekken: Wanneer er vocht aanwezig is, is dit een duidelijk teken dat er een lek is. Het kan gaan om een lek in de afvoer of een lek in een slang. Dit kan gevaarlijk zijn en tot inefficiëntie leiden.

Een grote impact op de productiviteit en veiligheid op de werkplek kan worden gehandhaafd door tijdig corrigerende maatregelen uit te voeren, zoals routinecontroles op deze slijtageverschijnselen.

Waar kunt u een betrouwbare straalslang kopen?

Slangen kunnen na verloop van tijd te flexibel of juist te stijf worden

Als er enige variatie is in de flexibiliteit van zandstraalslangen, wordt dit normaal gesproken gezien als een teken van slijtage van het materiaal. Bijvoorbeeld, overmatige flexibiliteit van de slangen kan een teken zijn van hun verslechtering na een lange tijd blootgesteld te zijn aan willekeurige omstandigheden, wat mogelijk leidt tot andere schade, terwijl extreme stijfheid meestal het gevolg is van thermische degradatie of veroudering. Toch belemmeren dergelijke toestanden de slangbehandeling en de functionaliteit ervan nog meer, wat leidt tot operationele problemen als deze niet tijdig worden opgelost. Regelmatige slang-/mantelflexibiliteitstesten kunnen helpen evalueren hoeveel ra-berating-toepassingen de slang kan weerstaan en of het zelfs geschikt is om de slang te blijven gebruiken voor straaldoeleinden.

Waarom zou u voor Clemco kiezen voor uw behoeften op het gebied van straalslangen?

Clemco Industries is een gerenommeerd merk dat verantwoordelijk is voor de productie van hoogwaardige straalslangen die voldoen aan de strenge eisen van de markt voor straalmiddelen. Met bijna 75 jaar ervaring in het veld presenteert Clemco alleen slangen die duurzaam, flexibel en scheurbestendig zijn en die goed werken onder zware omstandigheden.

1. Geavanceerde materiaaltechnologie: Clemco gebruikt hoogwaardige materialen met een slijtvastheid om de functionele periode van hun producten te verlengen. Hun slangen worden grondig getest op alle normen die in de industrie vereist zijn en op druk en het vermogen om schurende materialen op te nemen.
2. Uitgebreid productassortiment: Clemco levert en produceert een verscheidenheid aan straalslangen voor verschillende toepassingen, zoals voor lichte en zware vereisten. Deze variatie biedt klanten de mogelijkheid om de juiste slangen te kiezen voor hun bedrijfsomstandigheden, waardoor de veiligheid en effectiviteit van het gebruik worden verbeterd.
3. Datagestuurde prestaties: Clemco biedt gedetailleerde specificaties zoals werkdruk en temperatuurtoleranties die gebruikers helpen bij het nemen van beslissingen op basis van hun beoogde gebruik. Elke slang is uniek, gemaakt met een specifiek doel voor ogen: optimale prestaties behalen en tegelijkertijd falen beperken.
4. Betrouwbaarheid en service: De uitvoering van Clemco gaat altijd gepaard met een sterke klantenservice, waardoor gebruikers van het product er gerust op kunnen zijn dat alle uitdagingen die ze tegenkomen, worden aangepakt. Deze toegewijde service helpt ook de geloofwaardigheid van Clemco als betrouwbare leverancier van straalmiddelen te versterken en zijn markt verder uit te breiden.

Kortom, als u kiest voor Clemco voor straalslangen, bent u verzekerd van geavanceerde technologie, veel productopties, betrouwbare werking en uitstekende klantenservice. Samen zorgen deze factoren voor een hogere efficiëntie en veiligheid bij straalwerkzaamheden.

Hoe u contact kunt opnemen met leveranciers en ondersteuning kunt krijgen

Deze verklaring kan heel verschillende vormen aannemen, maar klinkt nog steeds vrij gelijkaardig aan de oorspronkelijke propositionele inhoud. Hoewel leverancierscontact essentieel is voor assistentie met betrekking tot Clemco-producten, moet dergelijk contact worden gedaan met bepaalde best practices voor contact die zijn overgenomen van meer geavanceerde sites in de industrie.

1. Contactformulieren op de officiële website: Ga naar de verwante tak van clemco.com en vul het contactformulier in dat daar beschikbaar is. Deze methode helpt ervoor te zorgen dat de juiste divisie de juiste vragen ontvangt. De meeste leveranciersgerichte webpagina's kunnen binnen 1-2 dagen antwoorden.
2. Telefonische en e-mailcommunicatie: Ze verstrekken hun klanten doorgaans telefoonnummers van de klantenservice en publiceren deze ook op hun websites, waar men producten kan kopen en ook e-mails met informatie over het kantoor in Pennsylvania Henderson kan sturen.
3. Sociale media en professioneel netwerken: Leveranciers en klanten kunnen communiceren via de sociale media-accounts van leveranciers en hun klanten of via professionele netwerken zoals LinkedIn. Veel vergelijkbare bedrijven gebruiken dergelijke kanalen om de loyaliteit van klanten aan het merk te versterken, dus het is een goede manier om op elk moment vragen te stellen en feedback te krijgen.

Met behulp van deze methoden kunt u leveranciers gemakkelijker benaderen, zodat u effectiever en tijdig ondersteuning krijgt voor stralen.

Referentiebronnen

Slang

Zandstralen

Natuurlijk rubber

Veelgestelde vragen (FAQ's)

V: Wat is de betekenis van het aantal lagen in een straalslang voor gebruikers?

A: Het is belangrijk om op te merken dat het aantal lagen van een straalslang, zoals 2-laags of 4-laags, de erosie-slijtage en de flexibiliteit van de slang beperkt. Slangen zijn er in 4 lagen en zijn vrij zwaar en worden gebruikt in de industrie, terwijl slangen in 2 lagen de toepassing licht kunnen maken.

V: Waarom geven mensen de voorkeur aan natuurrubber voor hoogdrukslangen?

A: Het natuurlijke rubber dat in straalslangen wordt gebruikt, heeft een grote taaiheid en hoge slijtvastheid, wat geschikt is voor het bijhouden van nauwkeurige straaloperaties. Het kan dergelijke zware taken uitvoeren en blijft flexibel, zelfs bij een hoge druk van 150 psi.

V: Is een hulpslang verwisselbaar voor alle doeleinden die met stralen te maken hebben?

A: Een whip hose wordt primair geleverd als een verbindend stuk slang tussen de straalslang en de bijbehorende nozzle, en is daarom kort van lengte met een grotere veelzijdigheid van bewegingen tijdens gebruik. Hoewel het goed is voor de nauwkeurige prestaties, heeft het niet dezelfde werklast als de hoofdstraalslang.

V: Welke invloed hebben koppelingen op de prestaties van mijn straalslang?

A: Koppelingen zijn componenten die helpen om slangen en fittingen zoals de nozzle en straalmachine te verbinden. Effectieve lasapparaten zorgen voor een goede aansluiting die lekkages voorkomt, zelfs als de druk hoog blijft. Zorg er daarom voor dat u de juiste koppelingsmaat en -type gebruikt op de fitting voor de slang en de apparatuur.

V: Wat is het voordeel van een met rubber geïmpregneerde vezelwikkeling in een straalslang?

A: Een met rubber geïmpregneerde en gevlochten vezelgewonden laag voegt robuustheid en elasticiteit toe aan de pijp, waardoor deze slijtvaster wordt. Dit soort constructie is zeer geschikt voor slangen die in zeer veeleisende of industriële situaties worden gebruikt, omdat ze bedoeld zijn om uitgebreid te worden gebruikt.

V: Hoe zorg ik ervoor dat mijn straalslang zo lang mogelijk meegaat?

A: Controleer na elke explosie de staat van de straalslang en eventuele versleten exemplaren, controleer en vervang de versleten koppelingen of andere onderdelen. Zorg er ook voor dat het juiste type straalmiddel wordt gebruikt. Trek de straalslang niet over een ruw oppervlak en zorg ervoor dat u de giek oprolt in de daarvoor bestemde opslag wanneer u hem niet gebruikt.

V: Waarvoor wordt een Clemco-straalslang doorgaans gebruikt?

A: Een Clemco straalslang kan worden gebruikt in verschillende toepassingen, met name het implementeren van abrasief stralen op industrieel niveau is het vermelden waard. Ze hebben de mogelijkheid om verschillende abrasieve materialen zoals stalen webs en zand uit te voeren en zijn compatibel met alle soorten straalketels. Ze zijn gemaakt voor zware prestaties en zijn bestand tegen alle eisen van professionele straalactiviteiten.

V: Groter betekent meer ideaal qua slangdiameter, toch?

A: Hoewel een grotere slangdiameter meer volume en dus efficiëntie kan toestaan, is dit niet het geval in elke toepassing. Wat betreft de grootte, deze varieert afhankelijk van het doel dat u beoogt; bijvoorbeeld zandstralen of niet, de druk, etc. Als u twijfelt, is het raadzaam om aanbevelingen te vragen aan een expert over de juiste slanggrootte voor het project.