ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ ভূপৃষ্ঠ পরিষ্কারের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি যেখানে কোনো বস্তুর পৃষ্ঠের উপরের স্তরটি পরিষ্কার বা পরিবর্তিত হয় একটি উচ্চ-গতির স্রোতের মাধ্যমে যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়। এই হ্যান্ডবুকটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সম্পর্কে সমস্ত কিছু ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করে, যার মধ্যে জড়িত পদ্ধতিগুলি, নির্দিষ্ট কাজের জন্য মিডিয়া নির্বাচন করা এবং সাধারণ কাজের বিপদ থেকে কর্মীদের রক্ষা করা। আমরা প্রযুক্তিবিদ, শখ এবং নতুনদেরকে বেসিক দিয়ে সজ্জিত করতে চাই যা তাদের এই বিষয়ের সাথে সম্পর্কিত জটিল বিবরণ বুঝতে সাহায্য করবে। যে ব্যক্তিরা এই কাগজটি পড়বেন তাদের নিরাপত্তার মান উন্নত করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং সেইসাথে এখানে প্রদত্ত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করার পরে ব্লাস্টিং করার সময় উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যা এই প্রক্রিয়ার সময় জড়িত প্রযুক্তিগত বিষয়গুলি সম্পর্কে কথা বলে এবং কার্যকারিতা এবং উভয় ক্ষেত্রেই সেরা ফলাফলের জন্য কী করা দরকার। দক্ষতা।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?
ড্রাই ব্লাস্টিং এবং ওয়েট ব্লাস্টিং তুলনা করা
ড্রাই ব্লাস্টিং এবং ওয়েট ব্লাস্টিং উভয়ই অ্যাব্রেসিভ ব্লাস্ট সিস্টেমে আবশ্যক, প্রতিটি পদ্ধতি এটি যে পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং যেখানে এটি প্রয়োগ করা হয় তার দ্বারা আলাদা করা হয়। শুষ্ক ব্লাস্টিং বাতাসের মাধ্যমে উচ্চ-গতির কণার চালনা জড়িত; সাধারণত, এটি পৃষ্ঠের ভারী আবরণ বা দূষক থেকে পরিত্রাণ পেতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি সবচেয়ে বেশি প্রযোজ্য যখন জল প্রবর্তনের কারণে ক্ষয় হয় বা আর্দ্রতা দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এমন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়।
অন্যদিকে, ভেজা ব্লাস্টিংয়ের মধ্যে দুটি উপায়ের মধ্যে একটিতে জল অন্তর্ভুক্ত - হয় এটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সাথে মিশ্রিত করা বা জলের স্রোত ব্যবহার করে চালিত করা। এই পদ্ধতিটি ধূলিকণার সৃষ্টিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা এটিকে একটি পরিবেশ-বান্ধব বিকল্প করে তোলে এবং বায়ুবাহিত কণাগুলির সাথে যুক্ত স্বাস্থ্য ঝুঁকি হ্রাস করে। ভঙ্গুর পৃষ্ঠের জন্য, ভেজা ব্লাস্টিং কাজে আসে কারণ প্রভাব শক্তি জলের উপস্থিতির কারণে নষ্ট হয়ে যায়, যার ফলে স্তর ধ্বংসের সম্ভাবনা কম হয়।
শুষ্ক বা ভেজা বিস্ফোরণের মধ্যে সিদ্ধান্ত নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজন, জড়িত উপকরণের ধরন, পরিবেশগত কারণ এবং নিরাপত্তা বিবেচনার উপর নির্ভর করে। যেখানে ড্রাই ব্লাস্টিং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত আরও আক্রমনাত্মক পদক্ষেপের প্রস্তাব দেয়; ভেজা ব্লাস্টিং সবচেয়ে মৃদু কিন্তু এখনও টেকসই বিকল্প প্রদান করে, বিশেষ করে যেখানে ধুলো এবং শব্দ উদ্বেগজনক।
বিস্ফোরণ প্রক্রিয়া বোঝা: সংকুচিত বায়ু থেকে পৃষ্ঠের প্রভাব পর্যন্ত
ব্লাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি সংকুচিত বায়ু তৈরির সাথে শুরু হয়, যা একটি চালিকা শক্তি হিসাবে কাজ করে যা ক্ষয়কারী পদার্থগুলিকে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের দিকে ঠেলে দেয়। এই নিয়ন্ত্রিত সংকুচিত বায়ু নির্গত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেগ এবং ভলিউম পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়; অতএব, এই নিয়ন্ত্রণ উপাদান অপসারণের সঠিকতা এবং দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা যখন পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে তখন শুষ্ক বা ভেজা বিস্ফোরণ যাই হোক না কেন, তারা যান্ত্রিকভাবে আবরণ, দূষক বা মরিচাকে সরিয়ে দেয়। বিভিন্ন বিষয়গুলি প্রধানত এই পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে: অ্যাব্রেডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মিডিয়ার ধরণ এবং আকার, বায়ুচাপের সেটিংস, সেইসাথে বিভিন্ন পৃষ্ঠে পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য ব্লাস্ট অগ্রভাগ থেকে কত দূরে থাকা উচিত। ড্রাই ব্লাস্টিং পদ্ধতিতে, যেখানে পানি নেই, সেখানে ধুলোকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, ভেজা ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ায়, পানি ব্যবহার করা হয় যাতে এটি কণাকে ঘিরে রাখতে পারে, যার ফলে ধূলিকণা হ্রাস পায়, যা বায়ুবাহিত মাধ্যমে দূষিত হতে পারে। রুট যে কোনো নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে অর্জিত সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ভর করে শক্তি প্রয়োগ করা, ব্যবহৃত উপকরণ এবং গৃহীত কৌশলগুলির মধ্যে ভারসাম্যের উপর, তাই পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুণমান এবং সাধারণভাবে সামগ্রিক প্রকল্পের ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া বিস্ফোরণ অগ্রভাগের ভূমিকা
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং অপারেশনের কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা মূলত বিস্ফোরণের অগ্রভাগ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই অগ্রভাগগুলি একটি সংকোচকারী থেকে উচ্চ-চাপের বায়ু প্রবাহকে নির্দেশিত বাহিনীতে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে লক্ষ্যবস্তুতে ত্বরান্বিত করে। এগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদান, টংস্টেন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড এবং সিলিকন নাইট্রাইড, উদাহরণস্বরূপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাধ্যম দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বিভিন্ন শক্তি আছে; অতএব, তাদের পছন্দ স্থায়িত্ব এবং এই ধরনের কর্মের মধ্যে এই ভারসাম্য দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত। এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ হল অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ নকশা, বিশেষ করে এর আকৃতি এবং সেই সাথে বোরের আকার, যা স্ট্রীম-ধারণকারী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্যাটার্ন এবং ঘনত্বকে নিয়ন্ত্রণ করে, এইভাবে কোন পৃষ্ঠের উপর উপাদানগুলি সরানো বা শেষ করার গতিকে প্রভাবিত করে। সঠিক অগ্রভাগ নির্বাচন করার জন্য, একজনকে অবশ্যই জানতে হবে যে এটি কোন ধরনের কাজের জন্য ব্যবহার করা হবে, যেমন, টাইপ(গুলি) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (গুলি), প্রয়োজনীয় ফিনিস/প্রোফাইল (মসৃণতা/রুক্ষতা), ইত্যাদি - এই সমস্ত তথ্য একটি ভাল সিদ্ধান্ত নিশ্চিত করে -নির্বাচনের পর্যায়ে প্রক্রিয়া তৈরি করা যাতে প্রতিবার নিখুঁত ফলাফল অর্জন করা যায়!
প্রতিটি প্রকল্পের জন্য সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া নির্বাচন করা
স্টিল শট থেকে গ্লাস বিড পর্যন্ত: অ্যাব্রেসিভ মিডিয়ার জন্য একটি গাইড
যে কোনো ব্লাস্টিং প্রকল্পে প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জনের জন্য, সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি কঠোরতা, আকার, আকৃতি এবং উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে ব্যাপকভাবে পৃথক, প্রতিটি বিভিন্ন ধরণের ব্লাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের শটটি গোলাকার, এবং মসৃণ সমাপ্তি প্রয়োজন এমন ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে ব্যবহার করা হলে এটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করে। এটি ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, মিলের স্কেল বা পুরানো রঙগুলি অপসারণ করতে ভাল কাজ করে, এগুলিকে পরিষ্কার এবং চকচকে দেখায়। বিপরীতভাবে, কাচের গুটিকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি নরম বিকল্প প্রদান করে যা অংশের পৃষ্ঠের মাত্রা পরিবর্তন না করেই পরিষ্কার করে এবং শেষ করে। তারা ধাতব সাটিন বা ম্যাট ফিনিশ দেয় যা তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা রক্ষা করার সাথে সাথে তাদের আরও দৃষ্টিকটু করে তোলে। স্টিলের শট বা কাচের পুঁতি ব্যবহার করা উচিত কিনা তা নির্দিষ্ট চাহিদার উপর নির্ভর করে যেমন পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিস, লক্ষ্যবস্তুতে কাজ করা হচ্ছে এবং আগ্রাসনের মাত্রা প্রয়োজন, অন্যদের মধ্যে, যখন এই দুটি বিকল্পের মধ্যে বা অন্য কোনো ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া নির্বাচন করা হয়। . এই ক্ষেত্রের পেশাদারদের এই ভেরিয়েবলগুলি জানতে হবে যাতে তারা উপযুক্ত ক্ষয়কারী উপাদান নির্বাচন করতে পারে যা তাদের বিভিন্ন প্রকল্পের সময় তাদের লক্ষ্যগুলি দ্রুত এবং আরও ভালভাবে অর্জন করতে সহায়তা করবে।
ব্লাস্টিং কার্যকারিতার উপর মিডিয়ার আকার এবং আকারের প্রভাব
একটি ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার আকার এবং আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। আকার, সাধারণত জাল বা গ্রিট সংখ্যায় পরিমাপ করা হয়, প্রক্রিয়ার পরে পৌঁছানো পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বৃহত্তর কণাগুলি আরও আক্রমনাত্মক কারণ তারা দ্রুত সারফেস উপাদানের যথেষ্ট পরিমাণ অপসারণ করতে পারে, রুক্ষ ফিনিসগুলিকে পিছনে ফেলে। বিপরীতভাবে, ছোট কণাগুলি মসৃণ সমাপ্তি তৈরি করে যদিও উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণের কৃতিত্বের ধীর হারের সাথে। ব্লাস্টিংয়ের সময় কভারেজ এবং তীব্রতা নিযুক্ত মিডিয়া দ্বারা নেওয়া বিভিন্ন আকার দ্বারা প্রভাবিত হয়। কৌণিকতা, যা তীক্ষ্ণ প্রান্ত থাকা বোঝায়, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাঝারি আক্রমনাত্মক করে তোলে এবং তাই পৃষ্ঠের উপর ভারী পরিষ্কার বা প্রোফাইলিং কাজের জন্য উপযুক্ত, যখন গোলাকারতা, কোন তীক্ষ্ণ প্রান্ত ছাড়াই, প্রভাব শক্তি হ্রাস করে, এইভাবে আঘাতের জায়গাগুলির মাধ্যমে সমাপ্তিতে সমানতা এবং উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করে। প্রভাবের সময় অভিন্নভাবে। চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের পছন্দসই অবস্থার সাথে দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, অ্যাব্রেডিং পদার্থ ব্যবহার করে ব্লাস্টিংয়ের সময় প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কৌশলগতভাবে আকার এবং আকার উভয়ই বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
স্পেশালিটি মিডিয়া: কখন আখরোটের খোসা, চূর্ণ গ্লাস বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করবেন
সারফেস তৈরি এবং ফিনিশিং এর উদ্দেশ্যে, হাতের কাজের উপর নির্ভর করে বিশেষ ধরনের ঘষিয়া তুলবার মাধ্যম যেমন চূর্ণ কাচ, আখরোটের খোসা এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বিভিন্ন উপায়ে ব্যবহার করা হয়। জৈব নরম আখরোটের খোসা সূক্ষ্ম পরিষ্কার বা পালিশ করার জন্য দুর্দান্ত কারণ এটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে না বা তাদের নীচে যা আছে তা প্রভাবিত না করে রং ছিঁড়বে না। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ দিয়ে তৈরি চূর্ণ কাচ আক্রমনাত্মক মাধ্যমের মধ্যে কোথাও পড়ে যা বিভিন্ন পৃষ্ঠ থেকে মরিচা এবং পেইন্ট অপসারণ করতে পারে এবং এখনও পরিবেশ-বান্ধব হওয়ার কারণে এটির অনেকগুলি ব্যবহারও রয়েছে। এর পক্ষ থেকে, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড নখের মতো শক্ত হওয়ার জন্য পরিচিত, আবরণ তৈরির সময় শক্ত ধাতু কেটে ফেলার ক্ষমতার পাশাপাশি একগুঁয়ে দূষক সহজেই পরিত্রাণ পেতে সক্ষম। এই তিন ধরনের বিশেষ মিডিয়ার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা পরিবেশগত কারণ বিবেচনা করার সময় প্রদত্ত উপাদান সীমাবদ্ধতার মধ্যে বিশেষজ্ঞদের দ্বারা পছন্দসই ফলাফলগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে অর্জন করতে হবে এমন পৃষ্ঠগুলিতে নির্দিষ্ট চিকিত্সা করার সময় প্রতিটিকে প্রয়োজনীয় করে তোলে।
ব্লাস্টিং টেকনিকের বিবর্তন: অতীত এবং ভবিষ্যতের দিকে নজর
স্যান্ডব্লাস্টিং থেকে ড্রাই-আইস ব্লাস্টিং পর্যন্ত: বিভিন্ন ব্লাস্টিং পদ্ধতি অন্বেষণ করা
প্রথাগত স্যান্ডব্লাস্টিং থেকে আরও উন্নত কৌশল, যেমন ড্রাই-আইস ব্লাস্টিং-এ স্থানান্তর, অগ্রগতি এবং নিরাপত্তার প্রতি শিল্পের উত্সর্গের একটি নিখুঁত উদাহরণ। প্রথমে, লোকেরা পৃষ্ঠের দূষিত পদার্থগুলি দূর করার জন্য বালির ঘর্ষণকারীতা ব্যবহার করে পৃষ্ঠের উপর পছন্দসই টেক্সচার তৈরি করার জন্য তাদের প্রধান পদ্ধতি হিসাবে স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করেছিল। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি তখন আগুনের মুখে পড়ে যখন স্বাস্থ্যের উদ্বেগ উত্থাপিত হয়েছিল - বিশেষত সিলিকা ধুলোর কণা শ্বাস নেওয়ার কারণে সিলিকোসিস সম্পর্কে। নিরাপদ বিকল্পের সন্ধানে, তারা খুঁজে পেয়েছে যে পরিবর্তে শুষ্ক বরফ ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি তার কঠিন CO2 বৃক্ষের সাহায্যে ময়লা উড়িয়ে দেয় যা আঘাতের সাথে সাথে পাতলা বাতাসে অদৃশ্য হয়ে যায় - কোন শ্বাস-প্রশ্বাসের সমস্যা নেই! এটি শুধুমাত্র কাজের পরে পরিষ্কার করার জন্য ব্যয় করা সময়ই সাশ্রয় করে না, তবে এটি মিডিয়াকেও বাঁচায় যা পরিষ্কার করার সময় বিভিন্ন জায়গায় আটকে থাকত, এইভাবে এটি একটি কার্যকর সমাধান হিসাবে বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ করে তোলে।
কিভাবে ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া পেটেন্ট করা হয়েছিল এবং শিল্পের উপর এর প্রভাব
ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটি তার বিকাশের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সমালোচনামূলক মুহুর্তে পেটেন্ট করা হয়েছিল যা পুরো শিল্পে মানককরণ এবং অগ্রগতির জন্য একটি নীলনকশা হিসাবে কাজ করেছিল। 1870 সালে, বেঞ্জামিন চিউ টিলঘম্যান প্রথম স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেন যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কৌশলগুলির শিল্প ব্যবহারের জন্য একটি ভিত্তি তৈরি করা হয়। এই আইনি স্বীকৃতি শুধুমাত্র টিলঘম্যানের আবিষ্কারকে রক্ষা করেনি বরং এই এলাকার মধ্যে আরও অধ্যয়নকে উৎসাহিত করেছে। উদ্ভাবকরা পেটেন্ট প্রবর্তনের দ্বারা অনুপ্রাণিত হয়েছিল ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি এবং মিডিয়া নিয়ে আসার জন্য কারণ তাদের উদ্ভাবন সফল হওয়ার পরে তাদের আর্থিক পুরস্কারের নিশ্চয়তা ছিল। এটি সেক্টরে যা করেছে তা হল এটি এমন একটি পরিবেশ তৈরি করেছে যেখানে প্রযুক্তিগত উন্নতিগুলি সহজেই ঘটতে পারে, এইভাবে সুরক্ষার শীর্ষে প্রতিযোগিতার দ্বারা চালিত দক্ষতা লাভের দিকে পরিচালিত করে এবং পাশাপাশি পরিবেশগত বন্ধুত্বও উন্নত হয়। তাই, এই পেটেন্ট করা পরিবর্তনগুলি ব্লাস্টিং প্রযুক্তির বিবর্তনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত হয়েছে, যার ফলে চিকিত্সার পৃষ্ঠগুলিকে সঠিকভাবে, নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে বিভিন্ন সেক্টরের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে, যা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।
পরিবেশ-বান্ধব ব্লাস্টিং অনুশীলনের উত্থান: ভ্যাকুয়াম এবং সোডা ব্লাস্টিং
টেকসই হতে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমানোর জন্য, ব্লাস্টিং শিল্পটি সোডা এবং ভ্যাকুয়াম ব্লাস্টিংয়ের মতো পরিবেশ-বান্ধব অনুশীলনে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়েছে। ভ্যাকুয়াম ব্লাস্টিং একটি কৌশল যা একটি সীমিত সিস্টেমের মধ্যে ব্লাস্টিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটিকে আবদ্ধ করে; এটি কণা এবং দূষককে পৃষ্ঠ স্পর্শ করার সাথে সাথেই আটকে রাখে। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র বিপজ্জনক উপাদানগুলিকে পরিবেশে পালাতে বাধা দেয় না বরং বর্জ্য হ্রাস এবং সংরক্ষণের প্রচেষ্টার অংশ হিসাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাধ্যমটি কয়েকবার পুনরায় ব্যবহার করে। আরেকটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বিকল্প হল সোডা ব্লাস্টিং, যা সোডিয়াম বাইকার্বোনেট (বেকিং সোডা) একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে। সোডা ব্লাস্টিংগুলি অ-বিষাক্ত, বায়োডিগ্রেডেবল এবং এইভাবে সাবস্ট্রেটে মৃদু। এছাড়াও, এই ধরনের ব্লাস্টিং আশেপাশের পরিবেশগত ভারসাম্যের ক্ষতি না করে বা মানুষের স্বাস্থ্যের প্রভাব সৃষ্টি না করে সংবেদনশীল বাস্তুতন্ত্রের চারপাশে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি দেখায় যে কীভাবে সক্রিয় শিল্পগুলি পরিবেশগত সমস্যার জন্য টেকসই সমাধান নিয়ে আসতে পারে যখন এখনও অপারেশন ডিজাইন বিবেচনায় তাদের দক্ষতা নিশ্চিত করে অপারেশনাল সক্ষমতা বজায় রাখার সাথে সামঞ্জস্য রেখে স্থায়িত্ব সম্পর্কিত বৃহত্তর উদ্বেগগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য তাদের নিজ নিজ সেক্টরের মধ্যে এই অগ্রগামী পন্থাগুলি তৈরি করা হয়েছিল।
ব্লাস্টিং অপারেশনে নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা
প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম: অপারেটরদের ক্ষতি থেকে নিরাপদ রাখা
ব্লাস্ট করার সময়, কর্মীদের নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার প্রয়োজন। ব্লাস্টিং অপারেশনে ব্যবহৃত ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) এয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের সাথে হেলমেট জড়িত থাকতে পারে যা বিষাক্ত ধূলিকণাকে শ্বাস নিতে বাধা দেয়; চোখের সুরক্ষার জন্য ভিসার বা গগলস; অপারেশন চলাকালীন উত্পাদিত উচ্চ-ডেসিবেল শব্দের বিরুদ্ধে শ্রবণ রক্ষাকারী; হেভি-ডিউটি গ্লাভস অন্যান্য জিনিসের মধ্যে ক্ষয়কারী এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে হাত রক্ষা করে। এটি ছাড়াও, অপারেটররা বিশেষভাবে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য এবং রিবাউন্ডিং কণা থেকে তাদের রক্ষা করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্যুট পরে। PPE এর যথাযথ ব্যবহার, কঠোর নিরাপত্তা প্রশিক্ষণের সাথে, বিপজ্জনক পদার্থের সংস্পর্শে আসার কারণে শারীরিক আঘাতের ঝুঁকি এবং অসুস্থতাকে অনেকাংশে কমিয়ে দেয়। নিরাপদ অভ্যাস মেনে চলা শুধুমাত্র কর্মচারীদের জীবন রক্ষা করে না বরং কর্ম পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত অসুস্থতার সাথে সম্পর্কিত দুর্ঘটনা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে বিস্ফোরণের দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতাকেও উন্নত করে।
পিক পারফরম্যান্সের জন্য ব্লাস্টিং সরঞ্জাম বজায় রাখা এবং অপ্টিমাইজ করা
ক্রিয়াকলাপগুলিকে তাদের সর্বোচ্চ সম্ভাবনায় পৌঁছানোর জন্য, বিস্ফোরণ সরঞ্জাম স্থাপন এবং সর্বাধিকীকরণের মাধ্যমে সুরক্ষা নিশ্চিত করতে হবে। এটি সম্ভাব্য সমস্যাগুলির জন্য যথেষ্ট তাড়াতাড়ি পরীক্ষা করে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে যাতে সেগুলি হওয়ার আগেই সেগুলি ঠিক করা হয় এবং এই ডিভাইসগুলির আয়ু বাড়ানো যায়। এতে বাধা এড়াতে নিয়মিত পরিষ্কার করা, পরিধান বা ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে এমন কোনও অংশের সন্ধান করা, সেইসাথে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য তাদের ক্যালিব্রেট করা, অন্যদের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত। তদ্ব্যতীত, অটোমেশন, সাবধানে পর্যবেক্ষণের সাথে, যা নির্ভুলতার মাধ্যমে করা হয়, এই প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে যখন এখনও আরও উন্নত পদ্ধতি ব্যবহার করে যেমন শক্তি জড়িত, যেগুলিকেও গ্রহণ করা উচিত কারণ তারা অনেক সাহায্য করে। যদি আমরা কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বিভিন্ন উপকরণ সহ নির্দিষ্ট কাজের সময় কম বর্জ্য উত্পাদন করার সময় কর্মক্ষমতা উন্নত করতে চাই, তাহলে আমাদের সেই অনুযায়ী আমাদের সরঞ্জামের সেটিংস সামঞ্জস্য করা উচিত। বিস্ফোরণের সময় পরিবেশগত বন্ধুত্ব, নিরাপত্তা এবং সম্মতির মানগুলির উপর জোর দেওয়া বিশেষজ্ঞদের মতে, শিল্পে দক্ষতার জন্য অপারেটরদের ক্রমাগত প্রশিক্ষণ দ্বারা সমর্থিত রক্ষণাবেক্ষণের একটি বিস্তৃত ব্যবস্থা প্রয়োজন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা বিবেচনা
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে, কর্মীদের সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি হল অপারেশনাল পদ্ধতির প্রধান অগ্রাধিকার। কর্মক্ষেত্রে সম্পূর্ণ নিরাপত্তা প্রয়োজন কারণ বিপজ্জনক ধূলিকণা, উচ্চ শব্দের মাত্রা এবং শারীরিকভাবে আঘাত পাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এর মানে হল নিরাপত্তাকে বৃহত্তর দৃষ্টিকোণ থেকে দেখা উচিত। সবচেয়ে দক্ষ কৌশলগুলির মধ্যে ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) যেমন শ্বাসযন্ত্র, কান রক্ষাকারী এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক সরবরাহ করা হয়; প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ, উদাহরণস্বরূপ, ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম বা শব্দ-হ্রাসকারী কভার। নিরাপদ অনুশীলনের প্রশিক্ষণের সাথে নিয়মিতভাবে স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণ করা মানুষকে বুঝতে সাহায্য করবে যে এই সতর্কতাগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, যার ফলে কর্মীদের মধ্যে একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশের মনোভাব তৈরি হয়। অধিকন্তু, OSHA দ্বারা নির্ধারিত নিয়মগুলির কঠোর আনুগত্য বিপদ সনাক্ত করার, তাদের মূল্যায়ন করার এবং শেষ পর্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কার্যগুলি পরিচালনা করার সময় তাদের নিয়ন্ত্রণে রাখার একটি সংগঠিত উপায় প্রদান করে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের প্রয়োগ এবং উপকারিতা
সারফেস প্রিপারেশন: যে কোনো ভালো আবরণ কাজের ভিত্তি
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রতিটি ভাল আবরণ চাবিকাঠি. এর অর্থ হল বিদ্যমান আবরণ, মরিচা এবং অন্যান্য দূষকগুলিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা, যা একটি পরিষ্কার, রুক্ষ প্রোফাইলের পিছনে ফেলে যা নতুন কোটগুলিকে আরও ভালভাবে আটকে রাখতে সাহায্য করে। এটি সর্বদা একটি বিস্মৃত পদক্ষেপ তবুও এটি নির্ধারণ করে যে কোন প্রয়োগ করা কোট কত দীর্ঘস্থায়ী বা শক্তিশালী হবে। ব্লাস্টিং পরামিতিগুলির উপর নিয়ন্ত্রণের সাথে সাবধানতার সাথে মিডিয়া নির্বাচন করা বিভিন্ন আবরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করে যাতে আবহাওয়ার এজেন্ট থেকে রক্ষা করার পাশাপাশি যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের কারণে বন্ধ হয়ে যায়। অতএব, পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করার সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত কারণ এটি শুধুমাত্র চেহারা উন্নত করে না কিন্তু সমাপ্ত পণ্যগুলির আজীবন উপযোগিতাও বাড়ায়।
মরিচা এবং দূষক অপসারণ: পৃষ্ঠগুলিকে তাদের আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনা
সারফেসগুলিকে তাদের আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে মূল জিনিসটি হল মরিচা এবং দূষকগুলি অপসারণ করা, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং আশ্চর্যজনক গতিতে এটি করে। সরঞ্জাম, কাঠামো এবং যানবাহন রক্ষণাবেক্ষণ এই প্রক্রিয়া ছাড়া করা যাবে না কারণ এটি উপাদানগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর খুব গুরুতর পরিণতি ঘটাতে পারে যদি সেগুলিকে জং বা অন্য কোনও ধরণের পৃষ্ঠের অপরিচ্ছন্নতার সংস্পর্শে রাখা হয়। পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পাশাপাশি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংও এটিকে সামান্য ইচ করে, যা নতুন আবরণ এবং পৃষ্ঠের মধ্যে যান্ত্রিক আনুগত্য উন্নত করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া কি ধরনের উপাদান এবং সেইসাথে কি ফিনিস পছন্দসই উপাদান থেকে তৈরি করা হয় উপর নির্ভর করে; উদাহরণস্বরূপ, গ্রাউন্ড নটশেলের মতো কিছু নরম ক্ষয়কারী ব্যবহার করা যেতে পারে যখন আরও শক্ত ফিনিশের প্রয়োজন হলে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের প্রয়োজন হতে পারে। অতএব, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এই ধরনের কাজগুলি করার সময় এই সমস্ত পয়েন্টগুলি মনে রাখা হয় কারণ প্রতিটি বিট মরিচা বা দূষককে সাবধানে অপসারণ করতে ব্যর্থ হলে পরবর্তী প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং আঁকা পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দ্রুত পুনরায় ক্ষয় বা দুর্বল আনুগত্য হতে পারে, এইভাবে ছোট হয়ে যায়। একটি আইটেমের দরকারী জীবনকাল।
ব্লাস্টিংয়ের বহুমুখিতা: শিল্প ব্যবহার থেকে শৈল্পিক সৃষ্টি পর্যন্ত
শিল্পে যা ঐতিহ্যগত বলে বিবেচিত হয় তার বাইরে, ব্লাস্টিং পদ্ধতির বিভিন্ন প্রয়োগ রয়েছে যা সৃজনশীল। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের শিল্পগত ব্যবহার, যা মরিচা দূর করে এবং আবরণের জন্য পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করে, শিল্পীদের মাধ্যম হিসাবে কাচ, ধাতু বা কাঠের মতো উপকরণগুলিতে খোদাই এবং ভাস্কর্যের মাধ্যমে এর নমনীয়তা দেখায়। এই ক্রিয়াকলাপগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রযুক্তির মাধ্যমে অর্জনযোগ্য নির্ভুলতার উপর জোর দেয় যেখানে উপাদানগুলিকে বেছে বেছে জটিল প্যাটার্ন এবং টেক্সচার গঠনের জন্য সরানো যেতে পারে। এই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটি ব্যবহারিকতাকে সৌন্দর্যের সাথে একত্রিত করে, যার ফলে ব্লাস্টিংয়ের সীমাকে শুধুমাত্র শিল্প থেকে উদ্ভাবনী শিল্পের আকারে প্রসারিত করে, যার ফলে দেখায় যে এই কৌশল দ্বারা আবিষ্ট দক্ষতা সেটগুলি নকশা এবং কার্যকারিতা উভয় ক্ষেত্রেই একইভাবে বিশাল এবং সর্বদা পরিবর্তনশীল।
রেফারেন্স সূত্র
- "ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কৌশলগুলির পিছনে বিজ্ঞান" - ইন্ডাস্ট্রিয়াল সারফেস টেকনোলজি জার্নাল
- সারসংক্ষেপ: অকুপেশনাল হেলথ অ্যান্ড সেফটি ম্যাগাজিনে পাওয়া এই নিবন্ধটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের সময় নিরাপত্তা ব্যবস্থা নিয়ে আলোচনা করে। এই অংশটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কার্যকলাপের সময় নিরাপদ কাজের অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় পরামর্শ এবং নির্দেশ প্রদান করে। এটি ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই), বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা, বিপদ সম্পর্কে সচেতনতা, বিস্ফোরণ কক্ষের নকশা বিবেচনা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতির মতো ক্ষেত্রগুলিকে কভার করে। অন্য কথায়, এটি পেশাদারদের জন্য একটি দরকারী রেফারেন্স উপাদান যারা পরিবেশের মধ্যে নিরাপত্তা সতর্কতার বিষয়ে আগ্রহী যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং করা হয়।
- "সারফেস প্রস্তুতির জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার তুলনামূলক অধ্যয়ন" - ম্যাটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ জার্নাল
- সারসংক্ষেপ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল সারফেস টেকনোলজি জার্নাল দ্বারা প্রকাশিত এই নিবন্ধ অনুসারে, বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং পদ্ধতির পিছনে বৈজ্ঞানিক ব্যাখ্যা আছে। লেখক বর্ণনা করেছেন যে কীভাবে যান্ত্রিকভাবে একটি পৃষ্ঠকে অ্যাব্রেডিং কাজ করে, যার মধ্যে চাপ-খাওয়া সিস্টেম, সাকশন-ফেড সিস্টেম এবং ওয়েট-ব্লাস্টিং সহ অন্যান্যদের মধ্যে, তাদের সুবিধাগুলি এবং শিল্পগুলিতে কোথায় প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই প্রকাশনাটি ঘর্ষণ প্রক্রিয়া সম্পর্কিত জিনিসগুলির প্রযুক্তিগত দিকের গভীর অন্তর্দৃষ্টি খোঁজার যে কোনও পেশাদারের পক্ষে সহায়ক হবে।
- "সেফটি ফার্স্ট: অ্যাব্র্যাসিভ ব্লাস্টিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় টিপস" - পেশাগত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা ম্যাগাজিন
- সারসংক্ষেপ: ম্যাটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ জার্নালে প্রদর্শিত এই নিবন্ধে, গবেষকরা বিভিন্ন ধরনের ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন মিডিয়ার তুলনা করেছেন। তারা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড থেকে গারনেট এবং কাচের পুঁতি পর্যন্ত কঠোরতা স্তরের দ্বারা তাদের কণার আকারের বন্টনের উপর ভিত্তি করে ঘষিয়া তুলিয়া শ্রেণীবদ্ধ করেছে, সেইসাথে অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বহুমুখিতা ইত্যাদি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পদ্ধতির সময় নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)
প্রশ্ন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কি, এবং এটি কিভাবে কাজ করে?
উত্তর: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং হল উচ্চ চাপে চালিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার স্রোত দ্বারা একটি পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া, এই স্থান থেকে ময়লা অপসারণ করা বা একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের প্রোফাইল আউট করা। সংকুচিত বায়ু একটি বিস্ফোরণ ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলিকে তুলিয়া লয় এবং ব্লাস্টের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দ্বারা লক্ষ্যবস্তুগুলির উপর বহিষ্কার করে যাতে সেগুলিকে পেইন্টিংয়ের জন্য পরিষ্কার বা প্রস্তুত করা যায়। বিভিন্ন ধরনের ব্লাস্টিং (শুকনো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট, ভেজা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টার, ভ্যাকুয়াম ব্লাস্টার) ব্যবহার করা যেতে পারে যা অর্জন করা প্রয়োজন এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠগুলির উপর নির্ভর করে যা প্রক্রিয়া করা হবে।
প্রশ্ন: কি ধরনের উপকরণ ব্লাস্টিংয়ের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া হিসাবে কাজ করতে পারে?
উত্তর: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পছন্দসই ফলাফল অর্জনে মিডিয়া নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সিলিকা বালি, স্টিলের শট/গ্রিট, কাচের পুঁতি, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড/করোন্ডাম ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিটি প্রকারের কিছু নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা একে অন্য কাজের পরিবর্তে একটি কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে - উদাহরণস্বরূপ স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে মরিচা অপসারণ করার সময় প্লাস্টিক মিডিয়া থেকে মসৃণ রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা কোনও আবরণ প্রয়োগ করার আগে ভিত্তি তৈরি করে, তবে আরও অনেক পদ্ধতি রয়েছে। উপযুক্ত মাধ্যম নির্বাচন করার সময় কঠোরতা, আকার এবং আকৃতিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত কারণ তারা বস্তুর বস্তুগত বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে নির্দিষ্ট দূষকগুলি কেটে ফেলার বা হার্ড-টু-নাগালের জায়গাগুলিকে পোলিশ করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
প্রশ্ন: বায়ুচালিত অ্যাব্রেডার দিয়ে আমার কাজ শুরু করার আগে আমাকে কোন সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে?
উত্তর: উভয় দিক থেকে আসা প্রচণ্ড চাপের সাথে মিলিত উচ্চ বেগের কারণে এই জাতীয় মেশিনগুলি পরিচালনা করার সময় নিরাপত্তা গুরুত্বপূর্ণ; তাই, কর্মীদের পর্যাপ্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে যেমন বিশেষ কাপড় দিয়ে তৈরি সামগ্রিক স্যুট যা পরবর্তী গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃষ্ট তীক্ষ্ণ ধারের কণার কারণে সৃষ্ট ক্ষয়ক্ষতি থেকে রক্ষা করে, পরের গ্লাভসগুলি কানের মাপের সাথে ষাট ডেসিবেল এবং হেলমেট থেকে শব্দের মাত্রা কমাতে সক্ষম। এই প্রসঙ্গে ব্যবহৃত ডাস্ট ইনহেলেশন বা স্প্ল্যাশ রাসায়নিকগুলির বিরুদ্ধে পূর্ণ-মুখ সুরক্ষা প্রদানকারী প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করার জন্য ভিসারের বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি বায়ু সরবরাহ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এই ধরনের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বায়ুমণ্ডলে নির্গত বিপজ্জনক পদার্থের সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে মানুষের শরীরের অংশ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের উদ্দেশ্যে নিযুক্ত মেশিনের চলমান উপাদানগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের কারণে শারীরিক আঘাতের সাথে সম্পর্কিত স্বাস্থ্য ঝুঁকিগুলিকে হ্রাস করবে।
প্রশ্ন: ভেজা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং এবং ড্রাই-টাইপ স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: ওয়েট অ্যাব্রেসিভ ব্লাস্টিং এর কাউন্টারপার্ট (ড্রাই-টাইপ স্যান্ডব্লাস্টিং) থেকে আলাদা হয় মূলত অপারেশনের সময় পানির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির কারণে। ভেজা বিস্ফোরণ পদ্ধতিতে, মিশ্রণে জল যোগ করা হয়, যা মিডিয়া ক্যারিয়ার এবং দমনকারী এজেন্ট উভয়ই কাজ করে, যার ফলে কাজ করার সময় উত্পাদিত ধুলোর পরিমাণ হ্রাস পায়; এটি ভেজানোর কৌশলটিকে অগ্রাধিকারযোগ্য করে তোলে যখন হাসপাতালের মতো জায়গায় বায়ুবাহিত কণার সৃষ্টি হ্রাস করার প্রয়োজন হয় যেখানে রোগীদের দুর্বল প্রতিরোধ ব্যবস্থা থাকতে পারে। বিপরীতে, শুষ্ক প্রকারের জন্য কোন তরল উপাদান ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, এইভাবে এটি এখনও পর্যন্ত উপলব্ধ অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় উচ্চ পরিমাণে ধুলো উৎপন্ন করার একটি ঐতিহ্যগত কিন্তু এখনও কার্যকর উপায় হিসাবে বিবেচিত হচ্ছে। অতএব, পছন্দ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যেমন প্রয়োজন গতি, সমাপ্তি স্তর এবং প্রত্যাশিত পরিবেশগত প্রভাব, অন্যদের মধ্যে।
প্রশ্ন: স্যান্ডব্লাস্টিং অন্যান্য ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং থেকে কীভাবে আলাদা?
উত্তর: স্যান্ডব্লাস্টিং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান হিসাবে বালি ব্যবহার করে একটি বিস্ফোরণ বোঝায়। এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অন্যান্য ফর্ম মধ্যে প্রধান পার্থক্য, যেমন শট লোকসান বা গ্রিট ব্লাস্টিং, ব্যবহৃত নির্দিষ্ট ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের মধ্যে থাকে। যখন সিলিকা বালি এই প্রক্রিয়ায় নিযুক্ত করা হয়, ধাতব শট, কাচের পুঁতি বা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হইতে পারে। পছন্দটি নির্ভর করে ভূপৃষ্ঠের উপকরণগুলির উপর চিকিত্সা করা, পছন্দসই সমাপ্তি এবং সিলিকা এক্সপোজারের বিরুদ্ধে সুরক্ষা সতর্কতা।
প্রশ্ন: আপনি কোন পৃষ্ঠের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং ব্যবহার করতে পারেন?
উত্তর: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং ধাতু, কাঠ, কংক্রিট এবং কাচ সহ অনেক পৃষ্ঠে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে পৃষ্ঠটি কী দিয়ে তৈরি তা অনুসারে এটি পরিবর্তন করতে হবে যাতে কোনও ক্ষতি না হয়। উদাহরণ স্বরূপ, নরম উপাদানগুলির জন্য হালকা পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে যেখানে নন-এচিং ক্ষয়কারী নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যেমন আখরোটের খোসা বা প্লাস্টিক মিডিয়া ব্যবহার করা হয় মৃদুভাবে পরিষ্কার করার জন্য, যখন শক্ত জিনিসগুলি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের মতো আরও আক্রমনাত্মক ক্লিনার গ্রহণ করতে পারে বা প্রয়োজন হতে পারে, যা আরও ভাল পরিষ্কার করে। নিজেরাই শক্ত।
প্রশ্ন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের সময় কোন বিষয়গুলি কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: এমন বিভিন্ন জিনিস রয়েছে যা একজনের পক্ষে যথেষ্ট ভালভাবে কাজ করা কঠিন করে তুলতে পারে - এই জিনিসগুলি তারা কতটা ভাল কাজ করে তাও প্রভাবিত করে! কিছু উদাহরণের মধ্যে রয়েছে বেছে নেওয়া ব্লাস্টারের ধরন (এটি পাওয়ার আউটপুট নির্ধারণ করে), ব্লাস্ট মিডিয়া কণার আকার এবং আকৃতি (যা কভারেজ এরিয়াকে প্রভাবিত করে), এবং সম্মানের সাপেক্ষে কোণে একে অপরের থেকে নির্দিষ্ট দূরত্ব দেওয়া কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুচাপ সেটিং। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অগ্রভাগ; সামগ্রিক অবস্থা ভুলে যাওয়া বা সেট করা অভিন্নতা ক্লিন ফিনিশ ইত্যাদি অর্জন করা নয় বরং সময়ের সাথে সাথে এই সমস্ত পরিবর্তনশীলগুলির সাথে মোকাবিলা করার সময় ওভারটাইম অর্জন করা অভিজ্ঞতাও সাফল্যের হার রেকর্ড করার জন্য প্রচুর পরিমাণে গণনা করবে পরিবেশগত প্রভাবগুলি আবহাওয়া সম্পর্কিত আর্দ্রতা সংবেদনশীল ঘর্ষণ পরিস্থিতি যা আর্দ্র ঋতুতে তৈরি হয়, বিশেষত কাজ করার সময় কাছাকাছি স্থান উচ্চ স্তরের আর্দ্রতা সম্মুখীন.
প্রশ্ন: ব্লাস্ট ক্যাবিনেট কী এবং কীভাবে এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়?
উত্তর: একটি ব্লাস্ট ক্যাবিনেট হল একটি আবদ্ধ স্থান যা ছোট থেকে মাঝারি আকারের বস্তুগুলিকে ঘষিয়া তুলবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অপারেটর এটির বাইরে বসে, আর্মহোল সহ অপারেটিং নিয়ন্ত্রণ যার মাধ্যমে তাদের গ্লাভড হাত ভিতরে পৌঁছায়। সামনের জানালা দিয়ে তারা দেখতে পাচ্ছেন তারা কি করছে। যে বস্তুর উপর কাজ করা হচ্ছে তা একটি টার্নটেবলের উপর স্থাপন করা যেতে পারে বা হুক দিয়ে ঝুলিয়ে রাখা যেতে পারে যাতে বাইরের অপারেটরদের দ্বারা এই অংশগুলির উপর বন্দুকের সাথে লাগানো পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে তাদের দিকে নির্দেশিত এক বা একাধিক অগ্রভাগ থেকে নির্গত উপাদানের স্রোত দ্বারা সমস্ত দিকে পৌঁছানো যায়। ক্যাবিনেট যারা তাদের উপর জেট সরাসরি.
