ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং, যাকে কখনও কখনও স্যান্ডব্লাস্টিং বলা হয়, এটি একটি গতিশীল এবং বহুমুখী প্রক্রিয়া যা অনেক শিল্পে পরিষ্কার করা, স্ট্রিপিং বা এমনকি পৃষ্ঠতল খোঁচানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রকৃতপক্ষে, এর কার্যকারিতা শুধুমাত্র কৌশলের উপর নির্ভর করে না বরং বৃহত্তরভাবে মানের পাশাপাশি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরবরাহের উপরও নির্ভর করে। ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম থেকে সুরক্ষা গিয়ার পর্যন্ত, এমন পণ্য রয়েছে যা যে কোনও প্রকল্পের আকারের জন্য তৈরি করা যেতে পারে। একটি সফল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণের জন্য প্রয়োজনীয় সরবরাহগুলি কী কী তা জানুন এবং নিখুঁত ফলাফল অর্জনের জন্য পদ্ধতিগুলির সাথে একত্রে মিডিয়া প্রকারগুলি নির্বাচন করার বিষয়ে ব্যবহারিক পরামর্শ। যখন মরিচা অপসারণ, পেইন্টিংয়ের আগে দেয়াল প্রস্তুত করা বা কাচের উপকরণগুলিতে সুন্দর সজ্জা তৈরি করার ক্ষেত্রে, সঠিক সরবরাহগুলি উত্পাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
কি অপরিহার্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট সরঞ্জাম আপনার প্রয়োজন?
ব্লাস্ট ক্যাবিনেটের কাজ এবং তাদের ব্যবহার বোঝা
বিস্ফোরণ ক্যাবিনেটগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা পরিবেশগত প্রভাব কমাতে এবং সুরক্ষা উন্নত করার জন্য একটি ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াকে আবদ্ধ করার লক্ষ্যে। এই ক্লোজড-অফ মেশিনগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, সূক্ষ্ম কাজের জন্য ছোট বেঞ্চটপ মডেল থেকে শুরু করে বড় বস্তুর জন্য ব্যবহৃত ওয়াক-ইন ক্যাবিনেট পর্যন্ত। ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ পালানো থেকে রোধ করে একটি পরিচ্ছন্ন কাজের এলাকা নিশ্চিত করার পাশাপাশি, এই পাত্রগুলি ব্লাস্টিং মাধ্যমটিকে পুনর্ব্যবহার করাও সম্ভব করে তোলে কারণ এতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা উপাদান এবং বায়ুরোধী পরিবেশের মধ্যে বিস্ফোরিত হওয়া বস্তু উভয়ই থাকে। এটি বর্জ্য উৎপাদন কমানোর পাশাপাশি কর্মক্ষম খরচ কমানোর জন্য কর্মীদের স্বাস্থ্য রক্ষা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। স্বয়ংচালিত পুনরুদ্ধার, মেটাল ফিনিশিং বা পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য, অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে, ব্লাস্ট ক্যাবিনেটগুলি বিভিন্ন ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা ব্লাস্টিং কাজের জন্য দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ সরবরাহ করে।
আপনার স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামের জন্য ডান পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ নির্বাচন করা
আপনার স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামের জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগের পছন্দ আপনার প্রকল্পের দক্ষতার পাশাপাশি এর জীবনকালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচন করার সময়, ব্যাস ছাড়াও তার দৈর্ঘ্য বিবেচনা করুন; যদি এটি খুব দীর্ঘ হয়, একটি চাপ হ্রাস হবে, যা ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা হ্রাস করে, যদি এটি খুব ছোট হয়, তবে গতিশীলতা সীমিত হতে পারে। এই নোটে যেটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা হল আপনার বায়ু সরবরাহের জন্য কোন ব্যাস উপযুক্ত তা খুঁজে বের করা কারণ আপনার পর্যাপ্ত প্রস্থের প্রয়োজন যার মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া বাধা সৃষ্টি না করিয়া বা অতি দ্রুত পরিধান না করিয়া ক্রমাগত প্রবাহিত হইতে পারে।
যতদূর অগ্রভাগ উদ্বিগ্ন, তিনটি দিক উপেক্ষা করা উচিত নয় - ব্যবহৃত উপাদান, গৃহীত আকৃতি এবং নির্বাচিত আকার। টাংস্টেন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড এবং সিলিকন কার্বাইড তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সাধারণ উপকরণ। আকৃতি অপারেশন চলাকালীন অর্জিত নির্ভুলতার মাত্রাকে পরিবর্তন করে যেখানে কভারেজ এলাকা নিযুক্ত করা টাইপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে ভেঞ্চুরি-আকৃতির যেগুলি শক্ত পৃষ্ঠে দীর্ঘ গতি বৃদ্ধি করে কিন্তু সোজা বোর স্যুট সূক্ষ্ম কাজ করে। আকারের ক্ষেত্রে, ব্লাস্টিংয়ের সময় পছন্দসই চাপের স্তরের পাশাপাশি যে ধরনের মিডিয়া ব্যবহার করা হয় তা বিবেচনা করতে হবে; একটি ওভারসাইজের অগ্রভাগ খরচ বাড়ানোর সময় দক্ষতা কমায় কারণ এটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি বায়ু এবং মিডিয়া ব্যবহার করে, যেখানে একটি ছোট আকারের একটি কম্প্রেসারকে অতিরিক্ত চাপ দেয়, যার ফলে কার্যকারিতা হ্রাস পায়।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, অনুরূপ অগ্রভাগের সাথে মিলিত সেরা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আপনার স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত, সস্তা এবং পছন্দসই ফলাফল অর্জনে আরও কার্যকর করে তুলবে। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে এই উপাদানগুলি একটি প্রদত্ত প্রজেক্টের সঠিক চাহিদার সাথে মেলে যাতে নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়।
পোর্টেবল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টার সব সম্পর্কে কি গ্রাউন্ডওয়ার্ক দক্ষতা.
এই মেশিনগুলির মতো অন্য কোনও সরঞ্জাম আপনাকে নমনীয়তা এবং চলাচলের স্বাধীনতা দেয় না। যে সহজে তারা স্থান থেকে অন্য জায়গায় পরিবহন করা যেতে পারে তা তাদের সাইটে কাজ করার জন্য অমূল্য করে তোলে, যেখানে স্থির বা ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রপাতি পৌঁছাতে সক্ষম নাও হতে পারে। এগুলি যে কোনও পৃষ্ঠ থেকে আবরণ, মরিচা এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি সরিয়ে ফেলতে দুর্দান্ত - একটি পরিষ্কার এবং প্রোফাইলযুক্ত ভিত্তি রেখে যায় যা লেপগুলিকে পরে সঠিকভাবে আটকে যাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়। এটি অনেক সাহায্য করে যখন আপনার আকারের কারণে আঁটসাঁট সময়সূচী বা স্থানের সীমাবদ্ধতা থাকে তবে এখনও যথেষ্ট শক্তিশালী কিছুর প্রয়োজন হয়; তাই এখানেই পোর্টেবল আবার খেলায় আসে কারণ এটি বড় যন্ত্রপাতির চেয়ে দ্রুত কাজ করার সময় সময় বাঁচায়। এই ধরনের একটি ডিভাইস ব্যবহার করে আপনি কী ধরনের ফলাফল পেতে চান তা নির্ভর করে কোনো অপারেটর দ্বারা তার আকারের মধ্যে নির্বাচন করা মিডিয়া টাইপের উপরও, তাই এই মেশিনগুলিকে পরবর্তী চিকিত্সার জন্য বিভিন্ন সারফেস প্রস্তুত করার সাথে যুক্ত বিভিন্ন কার্যকলাপের সময় খুব দরকারী করে তোলে।
কিভাবে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ব্লাস্ট মিডিয়া নির্বাচন করুন
বিভিন্ন সারফেসের জন্য সোডা, গ্লাস এবং স্যান্ড ব্লাস্টিং মিডিয়ার তুলনা করা
সোডা-ব্লাস্টিং মিডিয়ার সাথে তুলনা করলে বিভিন্ন ধরণের মিডিয়ার বিভিন্ন সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। সোডিয়াম বাইকার্বোনেট সোডা ব্লাস্টিং মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়; এটি মৃদু এবং অন্তর্নিহিত উপাদানের ক্ষতি করে না যা এটিকে গাড়ির যন্ত্রাংশ বা ঐতিহাসিক স্মৃতিস্তম্ভের মতো সূক্ষ্ম পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার জন্য নিখুঁত করে তোলে। চূর্ণ কাচ একটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যা পৃষ্ঠ প্রোফাইল বিকৃত বা পরিবর্তন ছাড়া দূষক অপসারণ; এটি এমন এলাকার জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে পরিবেশগত উদ্বেগ সবচেয়ে বেশি। বিপরীতে, পেইন্ট এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতির মতো শক্ত উপকরণগুলিতে ভারী-শুল্ক মরিচা অপসারণ ক্ষমতার কারণে স্যান্ডব্লাস্টিং মিডিয়া অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়াছে, তবে এটি স্বাস্থ্যের ঝুঁকির সাথে আসে কারণ সিলিকা পরিচালনা করার সময় কঠোর সতর্কতা প্রয়োজন কারণ এর এক্সপোজার ক্যান্সারের মতো রোগের কারণ হতে পারে। . মিডিয়ার পছন্দ নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে লক্ষ্যবস্তুর ধরন, পছন্দসই ফলাফল এবং পরিবেশ-বান্ধবতা রয়েছে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের সময় ব্লাস্ট মিডিয়ার আকার এবং ধরণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?
এই কারণেই অ্যাব্র্যাসিভ ব্লাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে ব্লাস্ট মিডিয়ার আকার এবং ধরন গুরুত্বপূর্ণ।
- সারফেস প্রোফাইল: বিভিন্ন মাপের মিডিয়া লেপ আনুগত্যের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন পৃষ্ঠ প্রোফাইল তৈরি করতে পারে। একটি বড় একটি মোটা আবরণ জন্য উপযুক্ত একটি আরো উচ্চারিত প্রোফাইল দিতে পারে, যখন একটি সূক্ষ্ম একটি সূক্ষ্ম অপারেশন জন্য পৃষ্ঠতল মসৃণ করা হবে.
- নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ: ছোট আকারগুলি আরও নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে বিশেষ করে বিশদ কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সাবস্ট্রেটের ক্ষতি না করে।
- উপাদান সামঞ্জস্যতা: পছন্দটি উপযুক্ত হওয়া উচিত যাতে এর প্রাপকের উপর যা ব্যবহার করা হচ্ছে তার কারণে কোন ক্ষতি না হয়; যেমন, সোডা নরম ধাতুগুলিকে খোঁচা বা পিট করতে পারে তাই তাদের জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য উপকরণের চেয়ে পছন্দনীয়।
- গতি এবং দক্ষতা: যে গতিতে পেইন্ট অপসারণ সঞ্চালিত হয় তা মূলত এই বস্তুর ধরন এবং আকারের উপর নির্ভর করে। বড়, ভারী জিনিসগুলি এটি দ্রুত করবে, তবে সমস্ত পৃষ্ঠতলগুলি তাদের সহ্য করতে পারে না যেহেতু তারা খুব ঘন; তাই, লাইটার এই ধরনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে ভালো কাজ করবে।
- নিরাপত্তা বিবেচনা: কিছু উপাদান স্বাস্থ্যের ঝুঁকির কারণ হতে পারে যদি যত্ন সহকারে পরিচালনা না করা হয় যেমন সিলিকাযুক্ত বালি তাই তাদের ব্যবহার করার সময় কঠোর নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন যেখানে গ্লাস বিড বিকল্প কম ঝুঁকি তৈরি করে যদিও এটি ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে তার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।
- পরিবেশগত প্রভাব বিবৃতি - পরিবেশ-বান্ধব বিকল্পগুলি পরিবেশের উপর কম প্রভাব ফেলে যেমন পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্লাস মিডিয়া যা এখনও পরিষ্কারের পাশাপাশি পরবর্তী চিকিত্সার জন্য পৃষ্ঠতল তৈরিতে ভাল কাজ করে।
সংক্ষেপে বলা যায়, কাঙ্খিত ফলাফল অর্জন করতে, ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সারফেসগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সঠিক আকার এবং ব্লাস্ট মিডিয়ার ধরন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সর্বোচ্চ নিরাপত্তার জন্য সঠিক স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জাম আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করা
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ অপারেটরদের জন্য অপরিহার্য নিরাপত্তা সরঞ্জাম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং অপারেটর রক্ষা করা একটি পছন্দের বিষয় নয়, বরং একটি বাধ্যবাধকতা যা সব মূল্যে পূরণ করা উচিত এবং এটি সমস্ত ঘাঁটিগুলিকে কভার করে এমন নিরাপত্তা গিয়ার ব্যবহার করার আহ্বান জানায়:
- শ্বাসযন্ত্র: এগুলি প্রয়োজনীয় কারণ তারা বিপজ্জনক ধূলিকণা বা বায়ুবাহিত কণার নিঃশ্বাস রোধ করতে সহায়তা করে। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে কাজ করা উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা উপযুক্ত পরিস্রাবণ ক্ষমতা সহ ভাল-ফিটিং NIOSH-অনুমোদিত শ্বাসযন্ত্রগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।
- প্রতিরক্ষামূলক পোশাক: হেভি-ডিউটি গ্লাভস, ওভারঅল এবং অ্যাপ্রন, যা শক্তিশালী কাপড় থেকে তৈরি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং আমাদের শরীরের সংস্পর্শে আসার কারণে সৃষ্ট আঘাতগুলিকে কমিয়ে দেয়।
- নিরাপত্তা চশমা/গগলস: ব্লাস্টিং অপারেশনের সময় উড়ন্ত বস্তু যেমন ধ্বংসাবশেষ বা এমনকি ছোট ছোট বিটগুলি বায়ু স্রোত দ্বারা বাহিত থেকে চোখ রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে অতিরিক্ত পরিমাণে ধুলো থাকতে পারে; তবে উচ্চ ধূলিকণা সহ এলাকায় কাজ করার সময় ফুল-ফেস শিল্ডগুলি আরও সুরক্ষা দিতে পারে।
- শ্রবণ সুরক্ষা: এই মেশিনগুলি তাদের অপারেশনের সময় যে ধরনের আওয়াজ তৈরি করে তার সাথে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে একজন কানের মাফ/প্লাগ লাগান যাতে তার কান স্থায়ীভাবে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
- ব্লাস্টিং হেলমেট – এই ধরনের হেলমেট পরা উচিত যখনই কেউ মাথার নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে চায় এবং তাদের মধ্যে তাজা বাতাস চলাচল করে যাতে হিট স্ট্রোকের সম্ভাবনা কমে যায় এবং বিস্তৃত ক্ষেত্রের দৃষ্টিভঙ্গির মাধ্যমে স্পষ্ট দৃশ্যমানতা প্রদান করে।
স্বাস্থ্যের বিপদ কমাতে ডাস্ট কালেক্টর এবং এয়ার ড্রায়ারের সমন্বয়
বায়ুবাহিত কণা এবং আর্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট স্বাস্থ্য ঝুঁকি কমাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং অপারেশনে ধূলিকণা সংগ্রহকারী এবং এয়ার ড্রায়ার অন্তর্ভুক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। ধুলো সংগ্রাহকদের দ্বারা বিপজ্জনক ধুলো থাকে, যা অপারেটরদের জন্য বায়ু পরিষ্কার করে, যার ফলে শ্বাসকষ্টের সমস্যা হ্রাস পায়। বিপরীতভাবে, এয়ার ড্রায়ারগুলি সংকুচিত বায়ু থেকে আর্দ্রতা দূর করে যা ব্লাস্ট সরঞ্জামগুলির আটকানো এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং সেইসাথে ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মিডিয়া দক্ষতা বৃদ্ধি করে। এটি বোঝায় যে এই সিস্টেমগুলির মাধ্যমে, আমরা ভাল মানের বায়ু বজায় রেখে নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরি করি এবং একই সাথে নিশ্চিত করে যে ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে দীর্ঘস্থায়ী হয়।
সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতার জন্য আপনার স্যান্ডব্লাস্ট ক্যাবিনেটের ব্যবস্থা করা
ব্লাস্ট ক্যাবিনেটের ভিতরে কার্যকর ধুলো ব্যবস্থাপনা এবং দৃশ্যমানতার জন্য পরামর্শ
দক্ষ ধুলো ব্যবস্থাপনা, সেইসাথে ব্লাস্ট ক্যাবিনেটের অভ্যন্তরে স্পষ্ট দৃশ্যমানতা, অপারেটরের নিরাপত্তা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং অপারেশনের সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নীচে এই উদ্দেশ্যগুলি অর্জনের জন্য প্রো টিপস রয়েছে:
- সঠিক বায়ুচলাচল ব্যবহার করুন: আপনার ব্লাস্ট ক্যাবিনেটের একটি ভাল বায়ুচলাচল ব্যবস্থা আছে তা নিশ্চিত করুন। এই ধরনের একটি সিস্টেম কার্যকরী এলাকা থেকে ধুলো অপসারণ করা উচিত, এইভাবে এটি জমে এবং দৃষ্টি অবরুদ্ধ থেকে প্রতিরোধ করে।
- একটি উচ্চ-দক্ষ ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টল করুন: একটি HEPA ফিল্টার লাগানো একটি ধুলো সংগ্রাহক সূক্ষ্ম কণা ক্যাপচার করতে পারে, যা ক্যাবিনেটের মধ্যে বায়ুর গুণমান এবং দৃশ্যমানতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। নিশ্চিত করুন যে আপনি আপনার ক্যাবিনেটের জন্য সঠিক আকারের ধুলো সংগ্রাহক নির্বাচন করেছেন এবং কাজ করা হচ্ছে।
- নিয়মিত ফিল্টার পরিবর্তন করুন: ধূলিকণা সংগ্রহ এবং বায়ুপ্রবাহের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি বজায় রাখতে, আপনার বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং সেইসাথে আপনার ধুলো সংগ্রাহক উভয়ের প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত ফিল্টারগুলি সর্বদা পরিদর্শন করুন এবং পরিবর্তন করুন৷
- সঠিক বায়ুচাপ এবং প্রবাহের হার বজায় রাখুন: ব্যবহৃত ব্লাস্টিং মিডিয়া এবং সেইসাথে বিস্ফোরিত বস্তুর উপর ভিত্তি করে প্রবাহের হারের সাথে বায়ুর চাপ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; খুব বেশি বা খুব কম সেটিংসের ফলে দৃশ্যমানতা হ্রাসের পাশাপাশি আরও ধুলো উৎপাদন হতে পারে।
- উপযুক্ত আলো ব্যবহার করা উচিত: আপনার ব্লাস্ট ক্যাবিনেটে পর্যাপ্ত আলো সরবরাহ করুন। উজ্জ্বল আলোগুলি কৌশলগতভাবে অবস্থান করলে ভাল দৃশ্যমানতা অর্জন করা যেতে পারে কারণ এটি অপারেটরদের এমন এলাকায় নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে কাজ করতে সক্ষম করে যেখানে কাজগুলি হ্রাস করা আলোর তীব্রতা স্তরের অধীনে সঞ্চালিত হয়।
- মন্ত্রিসভা পরিষ্কার রাখুন: ধুলোর পুনঃসঞ্চালন এড়াতে, সর্বদা নিশ্চিত করুন যে আপনি সময়ে সময়ে ধ্বংসাবশেষ এবং ব্যয়িত ব্লাস্টিং মিডিয়া পরিষ্কার করেছেন।
- কোয়ালিটি ব্লাস্টিং মিডিয়া ব্যবহার করুন: কম ধুলোবালি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষ্কারের ফলাফল উচ্চ গ্রেড বা উপযুক্ত মাপের মিডিয়া নিয়োগ করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। সূক্ষ্ম কণায় ভেঙ্গে গেলে এই জাতীয় উপকরণগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করা উচিত নয়, যার ফলে বায়ুবাহিত দূষণের মাত্রা বৃদ্ধির কারণে প্রতিকূল হয়ে ওঠে, যা শেষ পর্যন্ত আমাদের চারপাশের পৃষ্ঠে বসতি স্থাপন করে এইভাবে সামগ্রিক স্বাস্থ্যের অবস্থাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
এটি করার মাধ্যমে, আপনি শুধুমাত্র আপনার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং ক্রিয়াকলাপের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা উন্নত করবেন না কিন্তু অপারেটরদের জন্য একটি পরিষ্কার পরিবেশও তৈরি করবেন।
ক্ষয়কারী বিস্ফোরণে পরিপূর্ণতার জন্য মিটারিং ভালভ এবং বায়ু চাপ সামঞ্জস্য করা
ক্ষয়কারী ব্লাস্টিংয়ে মিটারিং ভালভ এবং বায়ুর চাপ সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে যথার্থতা প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করে যে মিডিয়া প্রবাহ একটি মিটারিং ভালভের মাধ্যমে অগ্রভাগে নিয়ন্ত্রিত হয় যা মিডিয়ার ধ্রুবক প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি দিয়ে শুরু করুন, তারপরে ব্লাস্টিংয়ের পছন্দসই তীব্রতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ধাপে ধাপে সেগুলি পরিবর্তন করুন। তাছাড়া, মাধ্যমের গতি বায়ুচাপের উপর নির্ভর করে; উচ্চ গতির কারণে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হতে পারে, যখন কম গতি পর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতার প্রভাব নাও দিতে পারে। যাইহোক, এটি একটি নিয়ম হিসাবে 40-100 PSI এর মধ্যে হওয়া উচিত, তবে এটি ব্লাস্টিং মিডিয়া ব্যবহৃত এবং উপাদান ব্লাস্ট হওয়ার মতো কারণগুলির সাথে পরিবর্তিত হয়। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক প্রয়োজনীয় সেটিংস আবিষ্কার করতে যেখানে কেউ পরিষ্কার করার কার্যকারিতা এবং সাবস্ট্রেট অখণ্ডতার মধ্যে একটি ভারসাম্য চায় পরীক্ষার জন্য নিখুঁত অনুরূপ ননক্রিটিকাল পৃষ্ঠে করা যেতে পারে - অন্য কথায়, এটির কোন ক্ষতি বা ক্ষতি না করে কোনটি সবচেয়ে ভাল কাজ করে তা খুঁজে বের করা।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট মেশিন এবং আনুষাঙ্গিক জন্য উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের তাত্পর্য
সরঞ্জামের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য নিয়মিত চেক এবং রক্ষণাবেক্ষণের টিপস
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট মেশিন এবং আনুষাঙ্গিকগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য আপনাকে ভালভাবে পরিবেশন করে তা নিশ্চিত করতে, সেগুলিকে ধারাবাহিকভাবে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিতভাবে, বিস্ফোরণের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, অগ্রভাগ এবং ভালভের পরিধান খুঁজে বের করার লক্ষ্যে পরিদর্শন করা উচিত, যা সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা। এই অংশগুলি যখনই প্রয়োজন তখন প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে দক্ষতা এবং নিরাপত্তা বজায় রাখা যায়। তাছাড়া, আর্দ্রতা বিভাজক পরীক্ষা করার সময় এয়ার ফিল্টারটি অবশ্যই প্রতিদিন সঠিকভাবে পরিষ্কার করতে হবে। এটি ব্লক করা বা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যা ময়লা জমে যাওয়ার মতো সাধারণ সমস্যার কারণে ঘটতে পারে। এছাড়াও, সংযোগগুলিকে সঠিকভাবে আঁটসাঁট করা এবং এয়ার ডেলিভারি সিস্টেম এবং মিডিয়া ডেলিভারি সিস্টেম উভয়ের মধ্যেই লিক চেক করা প্রয়োজন কারণ এটি করতে ব্যর্থ হলে মিডিয়ার অপচয় ছাড়াও চাপের ক্ষতি হবে, যার ফলে দক্ষতার মাত্রা হ্রাস পাবে। একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনের ব্যবহার সরঞ্জামের জীবনকালকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং ব্যয়বহুল ভাঙ্গনের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ বা আপগ্রেডের প্রয়োজন হলে কীভাবে জানবেন
আপনার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট মেশিন এবং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য কখন প্রতিস্থাপনের যন্ত্রাংশ বা আপগ্রেডের প্রয়োজন হয় তা জেনে রাখা নিরাপত্তা মান বজায় রাখার পাশাপাশি তাদের ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জিত উত্পাদনশীলতার মাত্রা বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টেলটেল লক্ষণ আছে, যার মধ্যে কর্মক্ষমতা হ্রাস, যেমন চাপ হ্রাস; মিডিয়ার অসম প্রবাহের অর্থ এমনও হতে পারে যে কিছু উপাদান জীর্ণ হয়ে গেছে। একইভাবে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, অগ্রভাগ, ভালভ ইত্যাদির ফাটল, পাতলা বা বিকৃতির বিন্দুগুলি দেখায় যে পরিধানের কারণে তাদের প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। যে কোনো ফুটো ছাড়াও, বায়ুর দিক বা মিডিয়া অংশ দুর্বল ফিটিং/সিল এলাকা নির্দেশ করে। আপনার বর্তমানে যা আছে তা পরিবর্তন করার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হলে উন্নতি করার বিষয়ে আপনার চিন্তা করা উচিত; বিকল্পভাবে, একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরির লক্ষ্যে অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় প্রযোজ্য উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণের মাধ্যমে আরও ভাল ফলাফল উপলব্ধি করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের সময় উপলব্ধি করা কর্মক্ষমতা সম্পর্কে রেকর্ড রাখা একজনকে ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিতে সক্ষম করবে এইভাবে অপরিকল্পিত স্টপগুলি ঘটতে বাধা দেবে
ডাস্টলেস এবং ওয়েট ব্লাস্টিং প্রযুক্তির সুবিধাগুলি আবিষ্কার করা
শুষ্ক বিস্ফোরণ কৌশল থেকে ভেজা পার্থক্যের পরিবেশগত প্রভাব
ভেজা এবং শুষ্ক ব্লাস্টিং হল দুটি মৌলিক পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পদ্ধতি যার বিভিন্ন পরিবেশগত প্রভাব রয়েছে। যদিও এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে, শুষ্ক ব্লাস্টিং প্রচুর ধুলো তৈরি করে যা বায়ুবাহিত হতে পারে এবং স্বাস্থ্যের ঝুঁকির পাশাপাশি পরিবেশগত ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। অতএব, কণার বিচ্ছুরণ কমাতে অতিরিক্ত ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জাম প্রয়োজন। বিপরীতভাবে, ভেজা ব্লাস্টিং এর সাথে এমন পানির ব্যবহার জড়িত যা কণার সাথে মুড়ে ধূলিকণা নির্গমনকে অনেকাংশে কমিয়ে দেয় তাই এই ধরনের এলাকায় কাজ করার সময় লোকেরা যখন ছোট ছোট বিট শ্বাস নেয় তখন এটি নিরাপদ করে তোলে এবং ধূলিকণার মতো বায়ু দূষণের কারণে সৃষ্ট দূষণও প্রতিরোধ করে। তবুও, এই পদ্ধতিটি আরেকটি সমস্যা নিয়ে আসে - রাসায়নিক মিশ্রিত নোংরা জলের কী করবেন? এগুলিকে সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করা উচিত যাতে জলাশয়গুলি দূষিত না হয়, যার ফলে জল দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কিত আরও গুরুতর সমস্যা দেখা দেয়। এই বিষয়ে সম্মতি সবসময় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা করা আবশ্যক, এছাড়াও. অতএব, প্রকল্পের সুনির্দিষ্টতা এবং প্রযোজ্য প্রবিধান পালনের উপর নির্ভর করে, উভয় কৌশলই তাদের পরিবেশগত প্রভাবের কারণে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
পরিবেশ বান্ধব সারফেস প্রস্তুতির জন্য কেন ধুলোবিহীন ব্লাস্টিং বেছে নিন?
পৃথিবী-বান্ধব পৃষ্ঠ প্রস্তুতি কার্যক্রমের সময় ব্যবহৃত অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ধুলোবিহীন ব্লাস্টিং নির্বাচন করার পিছনে স্থায়িত্ব ভিত্তি তৈরি করে। এই নতুন উপায়টি সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট পরিষ্কারের নীতি ব্যবহার করে তবে কিছু জল যোগ করে, যা প্রথাগত স্যান্ডব্লাস্টিং প্রযুক্তির কারণে সৃষ্ট সূর্যের মেঘকে হ্রাস করে, এইভাবে বায়ুমণ্ডলে নির্গত সূক্ষ্ম কণার পরিমাণ হ্রাস করে যা শ্বাস-প্রশ্বাসের মাধ্যমে মানুষের ক্ষতি করতে পারে। এটি শুধুমাত্র মিনিটের ফোঁটা বা কঠিন ভর সাসপেন্ডের মধ্যে পাওয়া বিপজ্জনক পদার্থে শ্বাস নেওয়া থেকে ব্যক্তিদের জীবন বাঁচায় না – তবে এটি আমাদের প্রকৃতিকেও রক্ষা করে কারণ এই ধরনেরগুলি একবার বাতাসে প্রবেশ করলে, তারা সহজেই বসতি স্থাপন করতে পারে, ভূমি পৃষ্ঠকেও দূষিত করে। এছাড়াও, কার্যকরী এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ হওয়া দ্রুত সমাপ্তির সময়সীমা নিশ্চিত করে কারণ এটি প্রায়শই প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে কম কর্মীবাহিনীর প্রয়োজন হয়, যার ফলে এই ধরনের উদ্যোগের সাথে সম্পর্কিত পরিবেশগত পদচিহ্নগুলি হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রকল্পগুলি গ্রহণকারী ব্যবসাগুলির দ্বারা পরিবেশ সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণকারী কঠোর নিয়মগুলি মেনে চলতে সক্ষম হয়। একটি স্বাস্থ্যকর গ্রহের দিকে।
রেফারেন্স সূত্র
-
"সারফেস প্রস্তুতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ সরবরাহের ভূমিকা" - সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উপকরণের আন্তর্জাতিক জার্নাল
- সারসংক্ষেপ: ইন্টারন্যাশনাল জার্নাল অফ সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস-এ প্রকাশিত এই একাডেমিক জার্নাল নিবন্ধটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহের বিষয়ে আলোচনা করে, যা পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রক্রিয়াগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের প্রকার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং সেগুলি ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতাগুলিও এই নথির দ্বারা আচ্ছাদিত। এটি প্রযুক্তিগত জ্ঞান এবং গবেষণা-ভিত্তিক প্রমাণ দেয় কেন ভাল মানের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সারফেস ট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহার করা উচিত।
-
"শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহ নির্বাচন করা" - শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ আজ
- সারসংক্ষেপ: এই নিবন্ধটি, যা ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেইনটেন্যান্স টুডে প্রকাশিত হয়েছে, শিল্প ব্যবহারের জন্য সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহগুলি কীভাবে চয়ন করা যায় তা নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে। এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে কি ধরনের মিডিয়া ব্যবহার করা হয়, বিভিন্ন আকারের গ্রিট যা থেকে নির্বাচন করা যায়, নির্দিষ্ট কাজের জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতির দক্ষতার মাত্রা এবং পড়ার উপাদান জুড়ে আলোচিত অন্যান্য বিষয়গুলির মধ্যে খরচ কার্যকারিতা ইত্যাদি বিষয়গুলির উপর চলে। এই বিষয়বস্তুর পিছনে মূল উদ্দেশ্য হল শিল্পের মধ্যে কর্মরত পেশাদারদের তাদের যা জানা দরকার তা শিক্ষিত করতে সাহায্য করা যাতে রক্ষণাবেক্ষণ বা সংস্কার প্রকল্পের সময় এই পণ্যগুলি সোর্সিং বা ব্যবহার করার সময় তাদের সিদ্ধান্ত নেওয়ার প্রক্রিয়া সঠিক হয়।
-
Graco ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহ নির্দেশিকা – প্রস্তুতকারকের ওয়েবসাইট
- সারসংক্ষেপ: তাদের ওয়েবসাইটে, Graco, যা ব্যাপকভাবে একটি শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে পরিচিত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহের একটি সম্পূর্ণ তালিকা প্রদান করে। গাইড দেখায় কি ধরনের উপকরণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; এছাড়াও এটি বিভিন্ন ধরণের অগ্রভাগ, মেশিন এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক সম্পর্কে বলে যা এই ক্ষেত্রে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়। এছাড়াও, কীভাবে সঠিকটি বেছে নেওয়া যায় এবং সেগুলিকে সঠিকভাবে ব্যবহার করার জন্য কিছু টিপস রয়েছে যাতে তারা আরও ভাল কাজ করতে পারে। এখানে প্রদত্ত সমস্ত তথ্য নির্মাতারা নিজেদের কাছ থেকে আসে; অতএব, যারা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরবরাহ সম্পর্কে নির্ভরযোগ্য জ্ঞানের প্রয়োজন তাদের জন্য সবকিছুই যথেষ্ট সঠিক হওয়া উচিত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)
প্রশ্ন: কার্যকর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং জন্য কিছু বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য কি কি?
A. প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্যগুলির এই তালিকায় অন্তর্ভুক্ত, কেউ পাবেন ক্লেমকো ব্লাস্ট পাত্র, ব্লাস্টিং সুরক্ষার জন্য নোভা হেলমেট, নির্ভুল কাজের জন্য Axxiom Schmidt® ইউনিট, বা তাদের শক্তি দেওয়ার জন্য বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, সজ্জিত বাষ্প ব্লাস্টারের মতো অন্যান্য আইটেমগুলির মধ্যে, যা দমন করে। কাজ করার সময় ধুলো। বা বড় পৃষ্ঠে বিস্তারিত কাজের সময় ব্যবহৃত মানসম্পন্ন সাকশন বন্দুক এবং ব্রিসল ব্লাস্টার সম্পর্কে আমাদের ভুলে যাওয়া উচিত নয়।
প্রশ্ন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় আমি কীভাবে আমার নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারি?
উ: ক্ষয়কারী ব্লাস্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করা প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরার উপর ফোকাস করে – RPB® হেলমেটগুলি উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষের কারণে সৃষ্ট সম্ভাব্য আঘাত থেকে পরিধানকারীর মাথা এবং মুখকে রক্ষা করে; নোভা শ্বাস-প্রশ্বাসের বায়ু সিস্টেম দূষকগুলিকে শ্বাস নেওয়া বাতাস থেকে ফিল্টার করে এইভাবে শ্বাসযন্ত্রের স্বাস্থ্যকেও রক্ষা করে তবে বিভিন্ন সরঞ্জাম কীভাবে কাজ করবে তা বোঝার পাশাপাশি যেখানে প্রযোজ্য সুরক্ষা নির্দেশাবলী অনুসরণ করাও গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন: গ্রিট ব্লাস্টিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাইপ করার সময় কোন মিডিয়া ব্যবহার করা উচিত?
উ: গ্রিট-ব্লাস্টিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাইপের জন্য মিডিয়ার পছন্দ পাইপ উপাদান এবং পছন্দসই ফিনিশের উপর নির্ভরশীল। উদাহরণস্বরূপ, যদি শক্ত আবরণগুলিকে মোকাবেলা করা হয় যা ভারীভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাহলে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড তার কঠোরতার কারণে বাজারে উপলব্ধ অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায় আরও ভাল কাজ করতে পারে, যেমন স্পঞ্জ বা সোডা ব্লাস্টার, যা ওয়ারিং সৃষ্টি করতে পারে, বিশেষ করে যদি নাজুক পৃষ্ঠের এলাকায় কাজ করা হয়। কিন্তু যেকোনো সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সর্বদা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য পরিবেশকের সাথে পরামর্শ করুন কারণ তাদের সরবরাহ সম্পর্কিত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে তাদের ব্যাপক জ্ঞান রয়েছে।
প্রশ্ন: বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম সব ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং নিযুক্ত করা যেতে পারে?
উ: বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি বৃহৎ পৃষ্ঠের প্রস্তুতির মাধ্যমে ছোট ব্লাস্ট অ্যাপ্লিকেশন থেকে শুরু করে প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং কার্য সম্পাদন করতে সক্ষম হয় কারণ এগুলি ভারী-শুল্ক গ্রিট-ব্লাস্টিং বা সূক্ষ্ম সোডা-ব্লাস্টিংয়ের জন্যও যথেষ্ট মানিয়ে যায় তবে নির্দিষ্ট কাজের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মিডিয়া প্রকারের প্রয়োজন এবং আকারের এলাকা কভার করার জন্য বিশেষায়িত সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে তাই এই বিষয়গুলি আগে থেকেই বিবেচনা করে প্রতিটি প্রকল্পের স্বাধীনভাবে মূল্যায়ন করা অপরিহার্য।
প্রশ্ন: স্কিডগুলিতে মাউন্ট করা ব্লাস্ট পাত্র ব্যবহার করার সুবিধা কী কী?
উত্তর: স্কিডের উপর মাউন্ট করা একটি ব্লাস্ট পাত্র ব্যবহার করার সাথে অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন ক্লেমকো এবং শ্মিড্টের মতো নির্মাতারা সরবরাহ করে। এর মধ্যে রয়েছে চাকরির সাইটে সহজেই এটিকে এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় নিয়ে যেতে সক্ষম হওয়া, দ্রুত সেট আপ করার সময় যাতে কম সময়ে আরও বেশি করা যায় এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ব্লাস্টিং মিডিয়া ধরে রাখতে সক্ষম হওয়ার ক্ষেত্রে বহুমুখিতা। এটি ঠিকাদারদের জন্য বিশেষভাবে সহায়ক যাদের সাইটের মধ্যে তাদের সরঞ্জাম পরিবহনের প্রয়োজন হতে পারে কিন্তু এখনও উচ্চ স্তরের উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা চান।
প্রশ্ন: আমার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং প্রকল্পের জন্য কোন সাকশন বন্দুকটি সঠিক তা আমি কীভাবে জানব?
উত্তর: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং প্রজেক্টের জন্য সাকশন বন্দুকের দিকে তাকানোর সময়, আপনাকে কয়েকটি বিষয় বিবেচনায় রাখতে হবে, যেমন কোন ধরনের পৃষ্ঠের উপর কাজ করতে হবে, কতটা নির্ভুলতা প্রয়োজন, টাইপ(গুলি) মিডিয়া ব্যবহার করা হবে। - সামঞ্জস্যযোগ্য প্রবাহ ক্ষমতা কিছু সময় বাঁচাতে বা অপারেশন চলাকালীন ক্লান্তি কমাতে সাহায্য করবে -, ইতিমধ্যে মালিকানাধীন অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা, ইত্যাদি; ergonomic নকশা (এটি হাতে আরামে ফিট হবে?) আপনি ডিস্ট্রিবিউটরের কাছ থেকে পরামর্শ চাইতে পারেন যেখানে আপনি আপনার সরবরাহ পাওয়ার পরিকল্পনা করছেন কারণ তাদের এই পণ্যগুলি সম্পর্কে বিস্তৃত জ্ঞান রয়েছে, যা সমাপ্তির সাফল্য নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
প্রশ্ন: আমার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সিস্টেমের জন্য একটি ইনলেট কাপলিং নির্বাচন করার সময় আমার কী দেখা উচিত?
উত্তর: আপনার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট সেটআপের মধ্যে ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি ইনলেট কাপলিং ফিটিং নির্বাচন করার সময় বেশ কয়েকটি বিবেচনা করা দরকার। প্রথমে, বেছে নেওয়া পাত্র বা সিস্টেমের নিয়োগের উপর নির্ভর করে আকারের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে চিন্তা করুন, তারপরে উপাদানের গঠন - এটি চাপের মধ্যে মিডিয়া পদার্থের মধ্যে থাকা আক্রমনাত্মক উপাদানগুলির এক্সপোজারের কারণে অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধে সহায়তা করে -, উল্লিখিত পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা এবং এর বিতরণ অপারেশন চলাকালীন চাপের পরিমাণ এবং ব্যবহৃত প্রকার(গুলি) ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন, স্থায়িত্ব ফ্যাক্টরকে হালকাভাবে নেওয়া উচিত নয় কারণ যেকোন দুর্বল পয়েন্ট লিকেজ হতে পারে যার ফলে ব্যবহারকারীর নিরাপত্তা বিপন্ন হওয়ার পাশাপাশি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে মেশিনের কার্যকারিতা বিপন্ন হতে পারে।
প্রশ্ন: কেন আমার প্রজেক্টের জন্য প্রথাগত স্যান্ডব্লাস্টারের পরিবর্তে ব্রিসল ব্লাস্টারের প্রয়োজন হতে পারে?
উত্তর: যেসব ক্ষেত্রে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি বা বিকৃতি না করে পেইন্ট অপসারণের প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে সূক্ষ্ম উপকরণগুলিতে, তখন আপনি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো অন্যান্য পদ্ধতির বিপরীতে ব্রিসল ব্লাস্টিংয়ের জন্য যাবেন। এছাড়াও, এটি করার মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত মরিচা, আবরণ ইত্যাদি কার্যকরভাবে অপসারণ করা হয়েছে, পরিষ্কার, রুক্ষ পৃষ্ঠগুলিকে পুনঃকোট করার জন্য প্রস্তুত রেখে, যা উপলব্ধ অন্য কোনও প্রযুক্তি ব্যবহার করে সম্ভব নাও হতে পারে। তদ্ব্যতীত, এই পদ্ধতিটি ধুলো দমনের প্রয়োজন এমন এলাকায় ভাল কাজ করে কারণ এটি প্রচলিত স্যান্ডব্লাস্টারের তুলনায় অনেক কম বায়ুবাহিত কণা পদার্থ তৈরি করে।
