Абразивно-струйная очистка, иногда называемая пескоструйной обработкой, представляет собой динамичный и универсальный процесс, используемый во многих отраслях промышленности для очистки, зачистки или даже травления поверхностей. Фактически, его эффективность зависит не только от техники, но и во многом от качества и типа используемых материалов для взрывных работ. Начиная от тяжелого оборудования и заканчивая защитным снаряжением, существует продукция, которую можно адаптировать для любого размера проекта. Узнайте, какие расходные материалы необходимы для успешной абразивоструйной обработки, а также практические советы по выбору типов материалов и методов для достижения отличных результатов. Когда дело доходит до удаления ржавчины, подготовки стен перед покраской или создания красивых украшений на стеклянных материалах, правильные расходные материалы могут значительно повысить производительность.
Какое необходимое абразивоструйное оборудование вам нужно?
Понимание функций пескоструйных шкафов и их использования
Пескоструйные шкафы являются важными частями абразивоструйного оборудования, предназначенными для ограждения процесса струйной обработки с целью снижения воздействия на окружающую среду и повышения безопасности. Эти закрытые машины бывают разных размеров: от небольших настольных моделей для деликатной работы до шкафов, используемых для более крупных предметов. Помимо обеспечения чистоты рабочей зоны за счет предотвращения выхода пыли и мусора, эти контейнеры также позволяют повторно использовать абразивный материал, поскольку они содержат как абразивный материал, так и очищаемый объект в герметичной среде. Это важно для снижения образования отходов, а также эксплуатационных расходов при сохранении здоровья работников. Для восстановления автомобилей, отделки металла или подготовки поверхности, помимо других применений, пескоструйные камеры обеспечивают эффективную и контролируемую среду для различных типов задач абразивоструйной обработки.
Выбор подходящего шланга и насадки для пескоструйного оборудования
Выбор шланга и насадки для пескоструйного оборудования имеет решающее значение для эффективности вашего проекта, а также для его срока службы. При выборе шланга учитывайте не только диаметр, но и его длину; если он слишком длинный, произойдет перепад давления, что снижает эффективность процесса взрывных работ, а если он слишком короткий, подвижность может быть ограничена. В этой связи наиболее важно выяснить, какой диаметр подходит для вашей системы подачи воздуха, поскольку вам нужна достаточная ширина, через которую абразивная среда может течь непрерывно, не вызывая засоров или слишком быстрого износа.
Что касается насадок, не следует упускать из виду три аспекта: используемый материал, принятая форма и выбранный размер. Карбид вольфрама, карбид бора и карбид кремния являются распространенными материалами из-за их долговечности в сочетании со свойствами износостойкости. Форма меняет уровень точности, достигаемый во время работы, тогда как зона покрытия определяется используемым типом, при этом длинные наконечники в форме Вентури увеличивают скорость на жестких поверхностях, а прямой канал лучше всего подходит для деликатной работы. Что касается размеров, необходимо учитывать тип используемой среды и желаемый уровень давления во время струйной обработки; сопло слишком большого размера снижает эффективность и увеличивает стоимость, поскольку оно использует больше воздуха и среды, чем необходимо, тогда как сопло меньшего размера перегружает компрессор, тем самым снижая эффективность.
Подводя итог, можно сказать, что лучший шланг в сочетании с соответствующей насадкой сделает процесс пескоструйной обработки быстрее, дешевле и эффективнее для достижения желаемых результатов. Всегда проверяйте, чтобы эти компоненты точно соответствовали потребностям конкретного проекта и спецификациям, указанным для конкретного используемого оборудования.
Эффективность земляных работ – вот что такое портативные абразивно-струйные аппараты.
Никакой другой инструмент не даст вам такой гибкости и свободы движений, как эти машины. Легкость, с которой их можно транспортировать с места на место, делает их бесценными для работы на стройплощадке, куда не могут добраться стационарные или традиционные машины. Они отлично удаляют покрытия, ржавчину и другие загрязнения с любой поверхности, оставляя после себя чистое и профилированное основание, необходимое для правильного прилегания покрытий в дальнейшем. Это также очень помогает, когда у вас плотный график или ограничения по пространству из-за их размера, но вам все равно нужно что-то достаточно мощное; И именно здесь портативное оборудование снова вступает в игру, поскольку оно экономит время и выполняет работу быстрее, чем более крупное оборудование. Каких результатов вы хотите достичь с помощью такого устройства, зависит также от типа носителя, выбранного оператором среди его размеров, что делает эти машины очень полезными во время различных действий, связанных с подготовкой различных поверхностей для дальнейшей обработки.
Как правильно выбрать абразивные и струйные материалы для вашего проекта
Сравнение соды, стекла и пескоструйных средств для разных поверхностей
Различные типы сред имеют разные преимущества и области применения по сравнению со средствами для струйной обработки содой. Бикарбонат натрия используется в качестве содового абразива; он нежный и не повреждает основной материал, что делает его идеальным для очистки деликатных поверхностей, таких как детали автомобилей или исторические памятники. Дробленое стекло – экологически чистый абразив, удаляющий загрязнения, не искажая и не изменяя профиль поверхности; это делает его идеальным для районов, где экологические проблемы имеют первостепенное значение. Напротив, средства для пескоструйной обработки являются высокоабразивными из-за их способности эффективно удалять ржавчину с более твердых материалов, таких как краски и средства подготовки поверхности, но это сопряжено с опасностью для здоровья, поскольку при обращении с кремнеземом необходимо соблюдать строгие меры предосторожности, поскольку его воздействие может привести к таким заболеваниям, как рак. . Выбор носителя зависит от конкретных требований проекта, включая тип целевого материала, желаемый результат и экологичность, среди прочего.
Почему размер и тип абразивного материала имеют значение при абразивоструйной очистке?
Вот почему размер и тип абразивно-струйной обработки важны, когда речь идет об абразивоструйной очистке.
- Профиль поверхности: Различные размеры носителей могут создавать разные профили поверхности, необходимые для адгезии покрытия. Более крупный может дать более выраженный профиль, подходящий для более толстых покрытий, а более тонкий сделает поверхность более гладкой для деликатных операций.
- Точность и контроль: Меньшие размеры обеспечивают большую точность и контроль, особенно необходимые для детальных работ без повреждения подложек.
- Совместимость материалов: Выбор должен быть целесообразным, чтобы то, что используется, не причинило вреда получателю; например, сода может травить или изъязвлять мягкие металлы, поэтому она предпочтительнее других материалов, предназначенных для них.
- Скорость и эффективность: Скорость удаления краски во многом зависит от типа и размера этих объектов. Более крупные и тяжелые модели сделают это быстрее, но не все поверхности их выдерживают, поскольку они слишком плотные; следовательно, в таких случаях лучше всего подойдут более легкие.
- Соображения безопасности: Некоторые материалы могут представлять опасность для здоровья, если с ними не обращаться осторожно, например песок, содержащий кремнезем, что требует строгих мер безопасности при их использовании, тогда как альтернатива стеклянным шарикам представляет меньший риск, хотя и имеет различия в том, как они реагируют во время процесса струйной обработки.
- Заявление о воздействии на окружающую среду – экологически чистые варианты оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, например, материалы из переработанного стекла, которые по-прежнему хорошо очищают, а также подготавливают поверхности к последующей обработке.
Подводя итог, важно выбрать правильный размер и тип пескоструйной обработки, чтобы достичь желаемого результата, сохранить целостность обрабатываемых поверхностей и повысить эффективность процесса струйной обработки.
Использование правильных принадлежностей для пескоструйного оборудования для максимальной безопасности
Незаменимое защитное оборудование для операторов абразивоструйной обработки
Защита операторов абразивно-струйной обработки — это не вопрос выбора, а скорее обязанность, которую следует выполнять любой ценой, и это требует использования защитного снаряжения, охватывающего все аспекты:
- Респираторы: Они необходимы, поскольку помогают предотвратить вдыхание опасной пыли или частиц в воздухе. Важно использовать хорошо подходящие респираторы, одобренные NIOSH, с соответствующими фильтрующими возможностями, предназначенные для материалов, с которыми обрабатываются пескоструйной обработкой.
- Защитная одежда: Прочные перчатки, комбинезоны и фартуки, изготовленные из прочных тканей, защищают от абразивов и минимизируют травмы, вызванные их контактом с нашим телом.
- Защитные очки/очки: Необходимо защищать глаза от летающих предметов, таких как обломки или даже небольшие частицы, уносимые воздушными потоками во время взрывных работ, когда может присутствовать чрезмерное количество пыли; однако полнолицевые щитки могут обеспечить большую защиту при работе в местах с высоким уровнем запыленности.
- Защита слуха: Учитывая шум, производимый этими машинами во время их работы, очень важно надевать беруши/затычки для ушей, чтобы не повредить уши навсегда.
- Взрывные шлемы – Эти типы шлемов следует носить всякий раз, когда требуется обеспечить безопасность головы, одновременно пропуская в них свежий воздух, что снижает вероятность теплового удара и обеспечивает четкую видимость благодаря широкому полю зрения.
Комбинирование пылесборников и осушителей воздуха для снижения опасности для здоровья
Включение пылесборников и осушителей воздуха в процесс абразивоструйной обработки имеет жизненно важное значение для уменьшения опасности для здоровья, вызванной частицами и влагой, переносимыми по воздуху. Опасная пыль удерживается пылесборниками, которые очищают воздух для операторов, тем самым уменьшая проблемы с дыханием. И наоборот, осушители воздуха удаляют влагу из сжатого воздуха, предотвращая засорение и коррозию пескоструйного оборудования, а также повышая эффективность среды, используемой для струйной очистки. Это означает, что с помощью этих систем мы создаем безопасную рабочую среду, поддерживая качество воздуха и в то же время гарантируя, что абразивно-струйное оборудование прослужит дольше и будет более надежным.
Организация пескоструйного аппарата для достижения максимальной производительности
Предложения по эффективному пылеудалению и обеспечению видимости внутри пескоструйных шкафов
Эффективное управление пылью, а также хорошая видимость внутри пескоструйных камер важны для безопасности оператора и успеха абразивоструйных операций. Ниже приведены профессиональные советы для достижения этих целей:
- Используйте правильную вентиляцию: Убедитесь, что ваш пескоструйный шкаф имеет хорошую систему вентиляции. Такая система должна эффективно удалять пыль из рабочей зоны, не позволяя ей скапливаться и загораживать обзор.
- Установите высокоэффективный пылесборник: Пылеуловитель, оснащенный фильтром HEPA, может улавливать мелкие частицы, значительно улучшая качество воздуха и обзорность внутри шкафа. Убедитесь, что вы выбрали правильный размер пылесборника для вашего шкафа и объема выполняемой работы.
- Регулярно меняйте фильтры: Чтобы не отставать от лучших методов сбора пыли и воздушного потока, всегда проверяйте и меняйте фильтры в соответствии с рекомендациями производителя как вашей вентиляционной системы, так и пылесборника.
- Поддерживайте правильное давление воздуха и скорость потока: Регулировка давления воздуха вместе со скоростью потока необходима в зависимости от используемого абразивного материала, а также объекта, против которого производится струя; слишком высокие или слишком низкие настройки могут привести к увеличению образования пыли, а также к ухудшению видимости.
- Необходимо использовать подходящее освещение: Обеспечьте достаточное освещение в пескоструйной камере. Хорошая видимость может быть достигнута, если яркие огни расположены стратегически, поскольку это позволяет операторам безопасно и эффективно работать в таких зонах, где задачи выполняются при пониженном уровне освещенности.
- Содержите шкаф в чистоте: Чтобы избежать повторной циркуляции пыли, всегда очищайте мусор и отработанные абразивные материалы время от времени.
- Используйте качественные абразивные материалы: Менее пыльные результаты абразивной очистки можно получить, используя абразивные материалы более высокого качества или соответствующего размера. Такие материалы не следует использовать повторно после того, как они распались на мелкие частицы, что становится контрпродуктивным из-за повышенного уровня загрязнения воздуха, которое в конечном итоге оседает на поверхностях вокруг нас, отрицательно влияя на общее состояние здоровья.
Поступая таким образом, вы не только повысите безопасность и эффективность абразивоструйных операций, но и создадите более чистую среду для операторов.
Регулировка дозирующих клапанов и давления воздуха для идеальной абразивоструйной обработки
Точность необходима, когда речь идет о регулировке дозирующих клапанов и давления воздуха при абразивоструйной очистке. Это гарантирует, что поток среды к соплу регулируется через дозирующий клапан, который контролирует постоянный поток среды. Начните с рекомендаций производителя, затем постепенно меняйте их, пока не будет достигнута желаемая интенсивность струйной обработки. При этом скорость среды зависит от давления воздуха; высокие скорости могут привести к повреждению подложек, а низкие скорости могут не дать достаточного очищающего эффекта. Однако, как правило, оно должно составлять от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм, но оно варьируется в зависимости от таких факторов, как используемые абразивные материалы и подвергаемый пескоструйной обработке материал. Чтобы определить точные необходимые настройки для вашего конкретного применения, где требуется баланс между эффективностью очистки и целостностью подложки, идеально подходящей для тестирования, можно выполнить на аналогичной некритической поверхности - другими словами, найти то, что работает лучше всего, не причиняя при этом никакого вреда или повреждения.
Важность надлежащего технического обслуживания абразивоструйных машин и принадлежностей
Советы по регулярным проверкам и техническому обслуживанию для продления срока службы оборудования
Чтобы абразивоструйные машины и аксессуары служили вам долго и надежно, важно регулярно и тщательно обслуживать их. Следует регулярно проводить проверки с целью выявления износа струйных шлангов, сопел и клапанов, которые являются наиболее уязвимыми местами. Эти детали следует заменять при необходимости, чтобы обеспечить эффективность и безопасность. Кроме того, воздушный фильтр необходимо ежедневно правильно очищать, а также проверять влагоотделитель. Это помогает предотвратить блокировку или коррозию, которые могут возникнуть из-за распространенных проблем, таких как скопление грязи. Кроме того, необходимо правильно затянуть соединения и проверить утечки как в системах подачи воздуха, так и в системе подачи среды, поскольку невыполнение этого требования приведет не только к потере давления, но и к потере среды, тем самым снижая уровень эффективности. Использование планового технического обслуживания значительно продлевает срок службы оборудования и снижает вероятность дорогостоящих поломок.
Как узнать, когда требуются запасные части или обновления
Знание того, когда необходимы запасные части или обновления для вашей абразивоструйной машины и аксессуаров, имеет решающее значение для соблюдения стандартов безопасности, а также повышения уровня производительности, достигаемого за счет их использования. Есть явные признаки, в том числе снижение работоспособности, например снижение давления; неравномерный поток среды также может означать, что некоторые компоненты изношены. Аналогичным образом, трещины, утончения или точки деформации на шлангах, патрубках, клапанах и т. д. указывают на необходимость их замены из-за износа. Помимо любых утечек, как со стороны воздуха, так и со стороны среды, это указывает на слабую зону соединения/уплотнения. Вам следует подумать об улучшениях, если то, что у вас есть в настоящее время, не соответствует изменяющимся требованиям проекта; в качестве альтернативы, лучшие результаты могут быть достигнуты за счет применения передовых технологий, где это применимо, во время рабочих процессов, направленных на создание безопасной рабочей среды. Ведение записей о производительности, реализованной во время технического обслуживания, позволит прогнозировать сбои, предотвращая тем самым возникновение незапланированных остановок.
Открытие преимуществ технологии беспыльной и мокрой струйной очистки
Воздействие на окружающую среду дифференциации методов мокрой и сухой струйной очистки
Мокрая и сухая струйная очистка — это два основных метода подготовки поверхности, которые по-разному влияют на окружающую среду. Хотя сухая струйная очистка хорошо работает во многих случаях, она создает много пыли, которая может переноситься по воздуху и представлять опасность для здоровья, а также опасность для окружающей среды. Поэтому для уменьшения рассеивания частиц необходимо дополнительное оборудование для сбора пыли. И наоборот, мокрая очистка предполагает использование воды, которая значительно снижает выбросы пыли, обертывая ее частицами, что делает ее более безопасной, когда люди вдыхают крошечные частицы во время работы в такой области, а также предотвращает загрязнение, вызванное загрязнителями воздуха, такими как пыль. Тем не менее, этот метод порождает еще одну проблему – что делать с грязной водой, смешанной с химикатами? Их следует утилизировать надлежащим образом, чтобы не загрязнять водные объекты и тем самым не вызывать более серьезных проблем, связанных с мерами по контролю загрязнения воды. Соблюдение требований в этом отношении также всегда следует считать важным. Поэтому, в зависимости от специфики проекта и соблюдения применимых норм, оба метода играют жизненно важную роль в процессах обработки поверхности из-за их воздействия на окружающую среду.
Почему стоит выбрать беспыльную струйную очистку для экологически чистой подготовки поверхности?
Устойчивое развитие является основой выбора беспыльной струйной очистки среди других методов, используемых при экологически безопасной подготовке поверхности. Этот новый способ использует обычный принцип абразивоструйной очистки, но с добавлением небольшого количества воды, что уменьшает солнечное облако, создаваемое традиционной технологией пескоструйной обработки, тем самым уменьшая количество мелких частиц, выбрасываемых в атмосферу, которые могут нанести вред людям при вдыхании. Оно не только спасает жизни, не позволяя людям вдыхать опасные материалы, находящиеся в мельчайших каплях или твердых взвешенных массах, но также сохраняет нашу природу, поскольку, попав в воздух, они могут легко оседать, загрязняя и поверхность земли. Кроме того, эффективность и экологичность обеспечивают быстрые сроки завершения работ, поскольку зачастую требуется меньше рабочей силы, чем потребовалось бы при использовании традиционных методов, тем самым уменьшая экологический след, связанный с такими мероприятиями, и позволяя соблюдать более строгие правила, регулирующие защиту окружающей среды, предприятиями, выполняющими проекты по подготовке поверхности. к более здоровой планете.
Справочные источники
-
«Роль абразивоструйных материалов в подготовке поверхности» - Международный журнал поверхностной инженерии и материалов.
- Краткое содержание: В этой академической журнальной статье, опубликованной в Международном журнале поверхностной инженерии и материалов, обсуждаются материалы для абразивоструйной обработки, которые играют очень важную роль в процессах подготовки поверхности. В этом документе также описаны виды абразивных материалов, оборудование, используемое для абразивоструйной обработки, и меры безопасности при их использовании. В нем представлены технические знания и научно обоснованные данные о том, почему для успешной обработки поверхности следует использовать абразивы хорошего качества.
-
«Выбор подходящих абразивоструйных материалов для промышленного применения» – Industrial Maintenance Today
- Краткое содержание: В этой статье, опубликованной в журнале Industrial Maintenance Today, рассказывается о том, как правильно выбрать абразивоструйные материалы для промышленного использования. В нем рассматриваются такие вопросы, как типы материалов, которые используются в качестве абразивов, различные размеры зерен, которые можно выбрать, уровни эффективности оборудования, необходимого для определенных работ, и экономическая эффективность, а также другие факторы, обсуждаемые в материалах для чтения. Основная цель этого контента — помочь профессионалам, работающим в отрасли, узнать, что им нужно знать, чтобы их процесс принятия решений был точным при поиске или использовании этих продуктов во время проектов технического обслуживания или ремонта.
-
Руководство по расходным материалам Graco для абразивоструйной обработки — веб-сайт производителя
- Краткое содержание: На своем сайте компания Graco, широко известная как производитель промышленного оборудования, предоставляет полный перечень расходных материалов для абразивоструйной обработки. В руководстве показано, какие материалы можно использовать в качестве абразивов; также рассказывается о различных типах насадок, машин и защитной одежды, которые необходимы для различных применений в этой области. Кроме того, есть несколько советов о том, как правильно выбрать и правильно их использовать, чтобы они работали лучше. Вся информация, представленная здесь, предоставлена самими производителями; поэтому все должно быть достаточно точно для тех, кому нужны достоверные знания о абразивоструйных материалах.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Какие продукты подходят для эффективной абразивно-струйной обработки?
A. В этот список необходимых рекомендуемых продуктов входят пескоструйные аппараты Clemco, каски Nova для обеспечения безопасности при взрывной обработке, агрегаты Axxiom Schmidt® для точных работ или пневматические системы для их питания, а также другие предметы, такие как оборудованные пароструйные аппараты, которые подавляют пыль во время работы. Не следует забывать и о качественных вакуумных пистолетах и щетинных бластерах, используемых при детальной работе на больших поверхностях.
Вопрос: Как я могу обеспечить свою безопасность при использовании абразивоструйного оборудования?
A. Обеспечение личной безопасности при использовании любого абразивоструйного оборудования в первую очередь связано с использованием подходящего защитного снаряжения: каски RPB® защищают голову и лицо пользователя от возможных травм, вызванных летящими обломками; Системы воздуха для дыхания Nova отфильтровывают загрязняющие вещества из вдыхаемого воздуха, тем самым защищая здоровье органов дыхания, но также важно понимать, как функционирует различное оборудование, а также следовать инструкциям по безопасности, где это применимо.
Вопрос: Какие средства следует использовать при пескоструйной очистке промышленных труб?
А. Выбор средства для пескоструйной обработки промышленных труб зависит от материала труб и желаемой отделки. Например, при работе с прочными покрытиями, которые сильно подвержены коррозии, оксид алюминия может работать лучше из-за своей твердости по сравнению с другими альтернативами, доступными сегодня на рынке, такими как губка или содовая струйная аппаратура, которые могут вызвать деформацию, особенно при работе с деликатными поверхностями. но всегда консультируйтесь с дистрибьютором абразивной продукции, прежде чем принимать какие-либо решения, поскольку он обладает обширными знаниями о различных применениях, связанных с его поставками.
Вопрос: Могут ли пневматические системы использоваться при всех видах абразивно-струйной обработки?
A. Пневматические системы способны выполнять множество задач по абразивоструйной очистке, начиная от небольших струйных работ и заканчивая обширной подготовкой поверхности, поскольку они достаточно адаптируются для тяжелой пескоструйной обработки или деликатной содовой очистки, однако в зависимости от конкретных требований работы, таких как Необходимый тип носителя и размер охватываемой территории могут потребовать использования специализированной системы, поэтому важно, чтобы каждый проект оценивался независимо, предварительно учитывая эти факторы.
Вопрос: Каковы преимущества использования пескоструйной печи, установленной на салазках?
Ответ: Использование пескоструйной ванны, установленной на салазках, дает множество преимуществ, например, тех, которые предоставляют такие производители, как Clemco и Schmidt. К ним относятся возможность легко перемещать его из одного места в другое на рабочей площадке, быстрое время установки, чтобы можно было сделать больше за меньшее время, а также универсальность с точки зрения возможности хранить различные абразивные материалы для разных применений. Это особенно полезно для подрядчиков, которым может потребоваться транспортировка оборудования между объектами, но при этом требуется высокий уровень производительности и эффективности.
Вопрос: Как мне узнать, какой всасывающий пистолет подходит для моего проекта абразивно-струйной обработки?
О: При выборе всасывающих пистолетов для абразивоструйной обработки следует учитывать несколько вещей, например, какие поверхности необходимо будет обрабатывать, насколько необходима точность, тип(ы) используемого материала. – возможность регулировки расхода поможет сэкономить время или снизить утомляемость во время работы, совместимость с другими уже имеющимися инструментами и т. д.; эргономичный дизайн (удобно ли будет лежать в руке?). Вы также можете попросить совета у дистрибьютора, у которого вы планируете получать расходные материалы, поскольку он обладает более широкими знаниями об этих продуктах, что может помочь в обеспечении успешного завершения.
Вопрос: На что следует обратить внимание при выборе входной муфты для моей абразивоструйной системы?
Ответ: При выборе впускного соединительного фитинга, который лучше всего подходит для использования в вашей абразивоструйной установке, необходимо учитывать несколько факторов. Прежде всего, подумайте о требованиях к размерам в зависимости от выбранного бака или используемой системы, а затем о составе материала – это помогает предотвратить ненужный износ, вызванный воздействием агрессивных элементов, содержащихся в веществе среды под давлением, – о совместимости с указанным веществом, а также о его доставке. характеристики, такие как величины давления, возникающие во время работы, а также используемые типы и т. д., к фактору долговечности также не следует относиться легкомысленно, поскольку любое слабое место может привести к утечке, что приведет к снижению производительности, а также поставит под угрозу безопасность пользователя, что наиболее важно, эффективность машины в целом.
Вопрос: Почему для моего проекта мне может потребоваться щетинная струйная установка вместо традиционных пескоструйных аппаратов?
Ответ: В тех случаях, когда необходимо удалить краску, не повреждая и не деформируя основу, особенно на деликатных материалах, следует использовать щеточную очистку, а не другие методы, такие как пескоструйная обработка. Кроме того, это гарантирует, что все ржавчины, покрытия и т. д. будут эффективно удалены, оставляя после себя чистые, шероховатые поверхности, готовые к нанесению нового покрытия, что может оказаться невозможным при использовании любого другого доступного метода. Кроме того, этот подход хорошо работает в областях, требующих подавления пыли, поскольку он генерирует гораздо меньше твердых частиц в воздухе по сравнению с обычными пескоструйными аппаратами.
