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G14 スチールグリット

中国から高品質の G14 鋼砥粒を入手

メーカーや業界の専門家は注意してください! G14 スチールグリットの信頼できる供給源をお探しですか?これ以上探さない。 Kangfeides は、高品質の G14 スチールグリットを中国から直接調達する信頼できるパートナーです。当社のスチールグリットは高度な技術を使用して製造されており、効率的な金属表面の準備と処理のために優れた硬度と耐久性を保証します。競争力のある価格設定と迅速な納品により、お客様は装置の生産性と寿命を向上させることができます。

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    Kangfeides の G14 スチールグリットの紹介

ご紹介 カンフェイデス' 新しい G14 スチールグリット、表面処理の分野における比類のない強度と精度の典型です。靭性と角度を独自にブレンドして設計されたこの製品は、金属洗浄作業を再定義することを目的として設計されています。

  • カンフェイデス G14 スチールグリット は、パワーと角度の独自のブレンドで構築された、表面処理における強度と精度の頂点です。
  • 卓越した硬度を誇り、困難な用途でも最適なパフォーマンスを保証します。
  • その独特の角ばった形状により、より積極的な摩耗が可能になり、よりきれいで滑らかな表面が得られます。
  • G14 Steel Grit は、建設、自動車、航空宇宙産業全体で生産性、品質、機器寿命の延長を促進する準備ができています。
  • 優れた表面処理結果を得るには、G14 スチール グリットを最大限に活用してください。
Kangfeides の G14 スチールグリットの紹介
Kangfeides の G14 スチールグリットの紹介

G14 スチールグリットの仕様シート

この表は、G14 スチール グリットの技術仕様の包括的な概要を示しています。その独自の化学組成と優れた硬度測定により、さまざまな産業用途で優れたパフォーマンスが可能になります。耐久性パラメータは高いライフサイクルを示しており、費用対効果が確実です。一方、最小密度値により、高圧ブラスト作業における最適な効率が保証されます。

パラメータG14 スチールグリット
化学カーボン(C):0.70~1.20%
マンガン(Mn):0.35~1.20%
シリコン(Si):0.40~1.20%
硫黄(S):Ü0.05%
リン(P):≤0.05%
平均硬度GP:42~52HRC
GL:56~60HRC
GH:63~66HRC
硬度偏差±3.0HRC(±40HV)
耐久性2000~2800回
最小密度7.4g/cm3
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    品質管理

当社の事業の中核には、複雑な社内品質管理システムがあります。この堅牢なフレームワークにより、化学組成分析、硬度評価、密度測定、疲労寿命試験などの幅広い試験を行うことができます。研磨材の厳しい品質基準を維持するという当社の取り組みは揺るぎなく、妥協がありません。

テスト能力をさらに強化するために、当社は SGS 青島支店と戦略的提携を結びました。この提携により当社の試験ポートフォリオが拡大し、研磨導電性試験など、お客様の特定のニーズに合わせた追加のオーダーメイド試験サービスを提供できるようになります。

鋼の粒度
鋼の粒度
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    G14 スチールグリットの製造プロセス

• G14 スチールグリットは、熱処理、高炭素鋼球の粉砕、およびふるい分けという特定の一連の手順を経て製造されます。
• 鋼球を熱処理することにより、鋼粒子の最初の形状を作成できます。
• スクリーニングにより均一なサイズと形状が確保され、研磨特性が向上します。
• このプロセスにより、スチールグリットに角張ったエッチングされた表面が作成され、コーティングの密着性が向上します。

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    スチールグリットの塗布

– 鋼構造物、鋼板、鋼ビレット、その他の建設資材から錆やその他の表面不純物を除去します。

– 表面エッチングによる塗装、金属メッキ、金属溶射のための表面の準備。

– 花崗岩産業で花崗岩ブロックを切断するために輪鋸を使用しています。

– 石やコンクリートブロックにテクスチャを作成して表面を粗くします。

スチールグリットの塗布
スチールグリットの塗布
当社の G14 スチールグリットを選ぶ理由
当社の G14 スチールグリットを選ぶ理由
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    当社の G14 スチールグリットを選ぶ理由

  1. 当社の G14 スチールグリットは高炭素鋼から作られており、研磨ニーズに優れた硬度と耐久性を提供します。
  2. 製品は厳格な品質管理を受けており、サイズ、形状、化学組成が均一であることが保証されています。
  3. 当社は、硬度、密度、疲労寿命などの包括的な試験機能を提供し、製品の信頼性を保証します。
  4. SGS 青島支店と提携して、お客様固有の要件を満たすカスタマイズ可能なテスト オプションを提供します。

関連製品の推奨事項

G14 スチールグリット: 設計された精度、比類のない耐摩耗性。

表面処理プロセスに革命を起こす準備をしてください。 Kangfeides の新しい G14 スチール グリット。まったく新しい次元の強度と精度を明らかにする G14 スチール グリットは、細心の注意を払って設計された研磨技術の証です。堅牢性と角度のユニークな組み合わせにより、最も弾力性のある金属にも簡単に取り組む強化された洗浄操作が保証されます。これは単なるプロセスへの追加ではありません。それは金属洗浄作業全体の変革です。品質と一貫性が融合した、高品位の研磨性の未来へようこそ。

G14 スチールグリットとは何ですか?

G14 スチールグリットとは何ですか?

G14 スチール グリットは、Kangfeides の研磨材における最新のイノベーションであり、高度な表面処理のために特別に設計されています。この特別な製品は、その並外れた硬度と耐久性で知られる高炭素鋼で作られています。

定義と構成

G14 スチール グリットはその独自の組成によって定義され、硬度と靭性の比類のないバランスを提供します。砥粒は、高炭素鋼ショットの粉砕、ふるい分け、焼き戻しという厳密なプロセスを経て製造され、その結果、サイズと角度が均一な研磨粒子が得られます。この組成により、G14 スチール グリットに並外れた研磨特性が与えられ、金属表面から最も頑固な残留物さえも除去することができます。

硬度と角形状

G14 スチール グリットの硬度は、その特徴の 1 つです。この硬度と、グリットの独特の角張った形状により、表面処理プロセスで材料を効率的に除去できます。角張った形状の砥石が材料を正確に切断し、微細な仕上げに仕上げます。同時に、その硬度により、長期間使用しても砥石の形状と効果が維持されます。この硬度と角度の組み合わせにより、G14 スチール グリットはあらゆる高性能の金属洗浄作業に不可欠なツールとなっています。

G14 スチールグリットの利点

G14 スチールグリットの利点

比類のない耐摩耗性

G14 スチール グリットの高炭素組成は比類のない耐摩耗性をもたらし、市場の他の研磨材を大幅に上回ります。この抵抗により、何度もブラストサイクルを行った後でもグリットが角張った形状と有効性を維持できるため、より一貫した効率的な洗浄作業が可能になります。

効率的なブラスト性能

G14 スチールグリットは効率を重視して設計されています。硬度と角度のユニークなブレンドにより、過酷な表面をスムーズに貫通できる優れた切断作用が得られます。この正確かつ強力なパフォーマンスにより、ブラスト時間が大幅に短縮され、表面処理プロセスの生産性の向上と運用コストの削減につながります。

多彩な用途

G14 スチール グリットの多用途性も、その重要な強みの 1 つです。その卓越した研磨特性により、重度のスケールや錆の除去からコーティングや塗装のための表面の準備まで、さまざまな用途に適しています。鉄金属でも非鉄合金でも、G14 スチール グリットは、適切かつ高品質の金属表面処理を行うための頼りになるソリューションです。

適切な粒度の選択

適切な粒度の選択

表面処理プロセスで最適な結果を得るには、正しい砥粒サイズを選択することが重要です。グリットのサイズは、表面の仕上げとブラスト作業の速度に大きく影響します。 G14 スチールグリットは粒度が細かく、幅広い用途に対応できる多用途の選択肢です。

粒度を理解する

G14 スチールグリットのような研磨材のグリットサイズは、個々の粒子のサイズを指します。 G14 などの小さいグリット サイズはより滑らかな仕上がりになりますが、より大きなグリット サイズはより強力な材料除去に使用されます。グリットサイズを理解すると、特定の用途に適した研磨材を選択し、速度と表面仕上げのバランスを確保するのに役立ちます。

さまざまな用途に推奨される粒度

ひどい錆やスケールの除去には、より大きな粒径の方が効果的です。ただし、コーティングまたは塗装用に表面を準備する場合は、滑らかできれいな表面を作成できるため、G14 などの小さい粒度の方が適しています。航空宇宙産業や自動車産業など、精度と繊細さを必要とする用途では、粒度が細かく優れた性能を備えているため、G14 スチール グリットがよく選ばれます。

G14 スチールグリットによるブラストプロセスの最適化

G14 スチールグリットとは何ですか?

ブラスト処理は、適切な装置と技術を使用することで最適化できます。高性能ブラストマシンと適切なノズル サイズを組み合わせると、G14 スチール グリットの効率を大幅に向上させることができます。最良の結果を得るには、圧力を調整し、ブラスト中に一定の距離を維持することが重要です。

ブラスト工程中の安全確保

発破作業中は安全性が決して損なわれてはならない。安全メガネ、手袋、保護服などの必要な個人用保護具 (PPE) を常に着用してください。また、発破エリアが十分に換気されていることを確認し、集塵機を使用して粉塵の発生を最小限に抑えてください。

G14 スチールグリットによる効果的なメディアリサイクル

G14 スチール グリットを使用する利点の 1 つは、リサイクル可能であることです。メディアを効果的にリサイクルするには、再利用可能な砂を塵や破片から分離する高品質の研磨材リサイクル システムを使用してください。これにより、無駄が削減されるだけでなく、運用コストも削減されます。 G14 スチール グリットを使用すると、表面処理のニーズに応える高性能で持続可能なソリューションが得られます。

G14 スチールグリット業界標準

G14 スチールグリットの品質と一貫性を維持するには、業界標準を遵守することが重要です。製造プロセスは綿密に監視され、砥粒が関連するすべての業界仕様を満たしているかそれを超えていることが確認されます。たとえば、G14 スチールグリットの硬度、密度、粒度は、最高レベルの品質保証を保証するために厳格にテストおよび検証されています。

炭素鋼砥粒の SAE 規格

G14 スチール グリットは、自動車技術者協会 (SAE) の炭素鋼グリット基準に準拠して製造されています。これらの規格は、硬度、サイズ、密度、形状などのスチールグリットの特定の特性を規定しており、これらは表面処理やブラスト洗浄における一貫したパフォーマンスにとって重要です。

メーカー仕様書

Kangfeides では、G14 スチールグリットの厳格なメーカー仕様を維持することに取り組んでいます。当社のスチールグリットは最先端の機械と技術を使用して製造されており、その靭性、角度、表面処理の効率が保証されています。当社の G14 スチール グリットは、最適なパフォーマンスを提供し、運用コストを削減し、プロジェクトの成功に貢献するように設計されています。

結論

結論として、Kangfeides の G14 スチール グリットは、その品質、性能、業界標準とメーカーの仕様への準拠により、業界のリーダーとしての地位を確立しています。特性の独自のブレンドにより、表面処理に理想的な選択肢となり、常に滑らかできれいな表面を実現します。 G14 Steel Grit を使用すると、プロジェクトのすべての要求を満たし、それを上回る、効率的、効果的、持続可能な運用を期待できます。

G14 スチールグリットの可能性を最大限に引き出す

Kangfeides は、継続的なイノベーションと品質への揺るぎない取り組みを通じて、顧客が G14 スチール グリットの可能性を最大限に引き出すことができるように支援します。この製品の弾力性と適応性により、幅広いブラスト用途に最適です。 G14 スチール グリットを選択することは、単に製品を選択するだけではなく、作業効率を向上させ、コストを削減し、最高の表面仕上げを保証するソリューションを選択することになります。

ブラストのニーズについてはお問い合わせください

業務において G14 スチール グリットの変革力を体験する準備はできていますか? Kangfeides は、お客様の特定のニーズに合わせたブラスト洗浄ソリューションを提供します。当社の G14 スチール グリットがどのように表面処理プロセスを合理化し、プロジェクトの成功に貢献できるかについては、今すぐお問い合わせください。低価格で満足しないでください。Kangfeides の G14 スチール グリットで最高のものをお選びください。

参考文献

[1]: Kangfeides Industrial Limited。 (2023年)。 新しい G14 スチールグリットの発表: 表面処理における革命。 http://www.kangfeides.com/G14SteelGrit から取得

[2]: スチールグリット研究所。 (2022年)。 スチールグリットの角度と靭性の影響を理解する。 http://www.steelgritinstitute.org/ Understanding-angularity-toughness から取得

[3]: 表面処理協会。 (2023年)。 工業用ブラスト用途におけるスチールグリットの役割。 http://www.surfacepreparationsociety.org/role-of-steel-grit から取得

[4]: 金属洗浄ジャーナル。 (2022年)。 ブラスト洗浄の進化: 従来の方法から G14 スチールグリットへ。 http://www.metalcleaningjournal.org/evolution-blast-cleaning から取得

[5]: 工業標準局。 (2023年)。 コンプライアンスとパフォーマンス: Kangfeides の G14 スチールグリットのケーススタディ。 http://www.industrialstandardsauthority.org/compliance-performance-kangfeides から取得

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よくある質問

A: G14 スチール グリットは高炭素鋼グリット研磨剤で、精密に設計され、比類のない耐摩耗性を提供します。

A: G14 スチール グリットの文脈では、「研磨材」とは、摩擦によって表面を研削または研磨するために使用される材料を指します。

A: G14 と G18 スチールグリットの主な違いは粒子サイズです。 G14 は G18 と比較して粒子サイズが小さくなります。

A: G14 スチールグリットは高い硬度レベルを備えており、優れた耐摩耗性に貢献しています。

A: G14 スチールグリットは、グリットブラストやグリットブラストによく使用されます。 ショットブラスト 表面処理、洗浄、エッチングなどの用途に適しています。

A: いくつかのメーカーが、高品質で精密に設計されたスチール研磨材として知られる G14 スチール グリットを製造しています。

A: G14 スチール グリットは、強力な衝撃を与え、効果的な表面の洗浄と準備を実現できる密度を持っています。

A: G14 スチールグリットは角張った形状をしているため、表面の汚染物質に浸透してより効率的に除去できます。

A: G14 スチールグリットは、高品質の鋼粒子を粉砕し、熱処理プロセスを施すことによって製造されます。

A: ブラスト用途に G14 スチール グリットを使用する利点は、コーティングや表面の汚染物質を効率的に除去し、きれいで適切に準備された表面が得られることです。

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