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Grano de acero G10

Grano de acero G10 de primera calidad: proveedor de China

Como líderes de la industria en fabricación y distribución, Kangfeides garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad y confiabilidad. El grano de acero G10 es conocido por su dureza y durabilidad excepcionales, lo que lo convierte en el material de abrasión perfecto para la preparación de superficies, la eliminación de óxido y aplicaciones de vanguardia. Confíe en Kangfeides para ofrecerle el mejor grano de acero para las necesidades de su negocio. Contáctenos ahora y permítanos ayudarlo a lograr un rendimiento y eficiencia óptimos en sus operaciones.

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    Presentamos el grano de acero G10 de Kangfeides

Grano de acero G10 de Kangfeides es un revolucionario juego industrial que ofrece rendimiento y eficiencia superiores en operaciones de voladura.
• Está diseñado con precisión y fabricado con martensita o sorbita templada, lo que proporciona una durabilidad excepcional y una alta intensidad de tracción.
• Este producto innovador aumenta la productividad al proporcionar operaciones de voladura más rápidas y eficientes en una variedad de industrias como la construcción, la fabricación y la preparación de superficies.
• Numerosos clientes satisfechos han experimentado el poder transformador del G10 Steel Grit y dan fe de sus ventajas.
• Invertir en G10 Steel Grit permite a las industrias liderar con excelencia a través de mayor eficiencia, durabilidad y rendimiento.

Presentamos el grano de acero G10 de Kangfeides
Presentamos el grano de acero G10 de Kangfeides

Hoja de especificaciones para el grano de acero G10

Parametros del productoGrano de acero G10
Química (C)0.70~1.20%
Química (Mn)0.35~1.20
Química (Si)0.40~1.20
Química (C)≤0,05%
Química (P)≤0,05%
Dureza promedio (GP)42~52HRC
Dureza promedio (GL)56~60HRC
Dureza promedio (GH)63~66HRC
Desviación de dureza±3.0HRC(±40HV)
Durabilidad (veces)2000-2800
Densidad mínima7,4g/cm3
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    Control de calidad

Nuestra operación depende de un sistema de control de calidad exhaustivo y patentado. Este marco sólido nos permite ejecutar pruebas integrales que incluyen análisis de composición química, evaluación de dureza, medición de densidad y evaluación de vida a fatiga. Mantenemos firmemente estrictos estándares de calidad en nuestros abrasivos.

Para mejorar nuestra capacidad de prueba, nos hemos asociado estratégicamente con la sucursal de SGS en Qingdao. Esta asociación amplía nuestro alcance de pruebas, permitiéndonos ofrecer servicios de pruebas personalizados adaptados a sus necesidades específicas, como pruebas de conductividad abrasiva.

Tamaño de grano de acero
Tamaño de grano de acero
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    Proceso de producción de arena de acero G10

• El grano de acero G10 se produce mediante una combinación de procesos térmicos y mecánicos, comenzando con la atomización del acero fundido.
• Mediante tratamientos térmicos, el Grano de Acero G10 alcanza los niveles de dureza deseados.
• Es el tamaño de grano más pequeño y fino, lo que lo hace ideal para aplicaciones livianas.
• Durante la producción sólo se utilizan materiales de primera calidad y procedimientos de producción avanzados, lo que garantiza su calidad superior.

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    Aplicación de arena de acero

– Eliminación de óxido y otras impurezas superficiales de estructuras de acero, placas de acero, palanquillas de acero y otros materiales de construcción.

– Preparación de superficies para pintura, enchapado metálico y pulverización de metales mediante grabado superficial.

– Empleo de sierras múltiples para cortar bloques de granito en la industria del granito.

– Creación de textura en piedras y bloques de hormigón para la rugosidad de la superficie.

Aplicación de arena de acero
Aplicación de arena de acero
¿Por qué elegir nuestro grano de acero G10?
¿Por qué elegir nuestro grano de acero G10?
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    ¿Por qué elegir nuestro grano de acero G10?

  1. El grano de acero G10 es el tamaño más fino, óptimo para aplicaciones de voladura delicadas.
  2. Nuestro grano G10 mejora la adhesión del recubrimiento al grabar metales duros de manera efectiva.
  3. Su dureza superior y microestructura precisa garantizan la máxima durabilidad.
  4. A diferencia del óxido de aluminio, nuestros granos de acero son muy rígidos y no se fracturan fácilmente.

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El mundo industrial confía en un nombre cuando se trata de operaciones de voladura: G10 Steel Grit. Sinónimo de resistencia, durabilidad y precisión, el grano de acero G10 es la mejor opción para tareas pesadas y de alto impacto. Con su distintiva forma angular, ofrece una eficiencia de limpieza óptima. Su dureza superior y su alta intensidad de tracción lo distinguen, ofreciendo longevidad y efectividad inigualable. Pero lo que realmente distingue a G10 Steel Grit es su microestructura única de martensita o sorbita templada, que contribuye a su rendimiento excepcional. En este documento, profundizamos en el mundo del grano de acero G10, su aplicación y por qué domina su industria.

¿Qué es la arena de acero?

¿Qué es la arena de acero?

La arena de acero es un material abrasivo ampliamente utilizado en la preparación de superficies y operaciones de granallado. Se fabrica triturando perdigones de acero, lo que da como resultado partículas angulares y afiladas. Esta angularidad le da a la arena de acero un filo que mejora su capacidad para grabar y raspar superficies, lo que la hace particularmente adecuada para tareas de limpieza y preparación antes de recubrir o pintar. El tamaño y la dureza del grano de acero pueden variar, pero el G10 representa el tamaño más fino con la mayor dureza, lo que garantiza una excelente durabilidad y eficiencia de limpieza.

Propiedades y Beneficios del Grano de Acero G10

Propiedades y Beneficios del Grano de Acero G10

G10 Steel Grit es conocido por sus tres atributos definitorios: su dureza superior, durabilidad inigualable y el mejor tamaño. La dureza del grano de acero G10 se debe principalmente a su microestructura única de martensita o sorbita templada, lo que le confiere una excelente resistencia a la tracción. Esta dureza mejorada garantiza una limpieza de superficies eficiente y efectiva, lo que la convierte en una herramienta indispensable en operaciones de granallado abrasivo.

El durabilidad de G10 Steel Grit es otro beneficio importante. Su alta intensidad de tracción garantiza que resista tareas de alto impacto y uso intensivo. Esto, a su vez, da como resultado una reducción del consumo y ahorros de costos con el tiempo, lo que brinda una ventaja económica significativa.

Por último, el mejor tamaño de grano de acero G10 permite una limpieza y preparación de superficies precisas. Está diseñado para llegar incluso a los rincones y grietas más pequeños, lo que garantiza una limpieza profunda y una preparación óptima de la superficie. Este atributo hace que G10 Steel Grit sea una opción superior para operaciones que requieren una atención meticulosa al detalle y la precisión. Juntas, estas propiedades hacen del grano de acero G10 un abrasivo muy buscado en la industria de la granallado.

Aplicaciones del grano de acero G10

Aplicaciones del grano de acero G10

G10 Steel Grit tiene una amplia gama de aplicaciones debido a sus propiedades únicas, lo que lo convierte en una solución versátil para diversos procesos industriales.

1. Arenado: Gracias a su dureza y durabilidad superiores, G10 Steel Grit es muy eficaz en operaciones de chorro de arena, donde se utiliza para eliminar capas rebeldes de óxido, pintura o incrustaciones de las superficies. Proporciona un medio eficiente y rápido para lograr una superficie limpia y lisa.

2. Eliminación de óxido: La dureza y el tamaño fino del grano de acero G10 lo hacen perfecto para tareas de eliminación de óxido. Es capaz de llegar hasta las grietas más pequeñas para garantizar la eliminación completa del óxido y evitar una mayor corrosión.

3. Tratamiento superficial: En procesos de tratamiento de superficies, el Grano de Acero G10 se utiliza para dar rugosidad a las superficies antes de aplicar recubrimientos o pinturas. La acción abrasiva de la arena garantiza que la capa siguiente se adhiera adecuadamente, mejorando la longevidad y el atractivo estético del revestimiento.

4. Granallado: El grano de acero G10 también se utiliza en operaciones de granallado para mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas metálicas. Su impacto en la superficie induce tensión de compresión, lo que mejora la resistencia de la pieza a fallas relacionadas con la tensión y mejora su vida útil.

Comparación con otros abrasivos

Comparación con otros abrasivos

Granalla de acero frente a grano de acero G10

Si bien tanto Steel Shot como G10 Steel Grit se utilizan en la limpieza abrasiva, existen diferencias notables. Steel Shot, con su forma redonda, proporciona una acción de granallado que suaviza la superficie, lo que lo hace ideal para crear un acabado pulido. Por otro lado, la forma angular de G10 Steel Grit proporciona una limpieza más agresiva, asegurando una eliminación completa de materiales rígidos y un acabado más rugoso.

Grano de acero fundido frente a grano de acero G10

El grano de acero fundido es menos complicado y duradero en comparación con el grano de acero G10. Esto da como resultado un impacto menos agresivo y un proceso de limpieza más lento. Sin embargo, su menor coste puede convertirlo en una opción preferible para tareas menos exigentes. El grano de acero G10, con su dureza y durabilidad superiores, es más adecuado para aplicaciones de alta resistencia que requieren limpieza intensa y preparación de superficies.

Granate vs grano de acero G10

El granate es un abrasivo natural más suave que el grano de acero G10. A menudo se utiliza en aplicaciones donde la conservación del sustrato es crítica. Por el contrario, el grano de acero G10, con su mayor dureza, es mejor para aplicaciones que requieren una preparación de superficie rápida y agresiva.

Granalla de acero inoxidable frente a grano de acero G10

La granalla de acero inoxidable se utiliza normalmente en aplicaciones donde se debe evitar la contaminación ferrosa, como productos de acero inoxidable o aluminio. También proporciona un acabado liso debido a su forma redonda. Por el contrario, el grano de acero G10, con su forma angular y alta dureza, garantiza una limpieza profunda y un acabado superficial más rugoso, ideal para mejorar la adhesión del recubrimiento.

Elegir el tamaño de grano adecuado: G14, G25, G40, G50

Elegir el tamaño de grano adecuado es crucial para el éxito de su operación de voladura. Los diferentes tamaños de grano, como G14, G25, G40 y G50, ofrecen distintos niveles de agresividad, velocidad de limpieza y acabado superficial.

G14 Steel Grit es el más grande y ofrece el impacto más agresivo, lo que lo hace ideal para tareas pesadas como eliminar revestimientos gruesos, incrustaciones u óxido.

A diferencia de, G25 Steel Grit, si bien sigue proporcionando una importante capacidad de limpieza, es un poco más moderado y adecuado para tareas de limpieza generales, incluida la eliminación de revestimientos moderados y óxido.

G40 Steel Grit se encuentra en el rango medio y a menudo se usa para eliminar revestimientos finos o para preparar superficies antes de pintar o recubrir.

Por último, G50 Steel Grit, el más pequeño en tamaño, proporciona el acabado superficial más fino y generalmente se usa para operaciones delicadas, como crear un acabado en piezas de precisión o donde se requiere una superficie lisa.

Tenga en cuenta que el tamaño de grano correcto depende no sólo de la tarea en cuestión sino también del material con el que esté trabajando. Considere siempre la dureza y durabilidad del sustrato al elegir el tamaño de grano.

Descripción del producto de grano de acero G10

G10 Steel Grit se destaca como el más duro de la familia de los granos, brindando una agresividad y velocidad de limpieza inigualables. Con su alta intensidad de tracción, durabilidad y microestructura específica de martensita o sorbita templada, G10 es la opción ideal para operaciones de voladura desafiantes y de servicio pesado.

Uso de arena de acero para diversas aplicaciones

La versatilidad de G10 Steel Grit se presta bien a una amplia gama de aplicaciones. Su forma angular y su dureza lo hacen perfecto para eliminar las incrustaciones, el óxido y los revestimientos viejos más difíciles. También proporciona un acabado superficial rugoso, lo que lo hace muy adecuado para operaciones que requieren una mejor adhesión del recubrimiento.

Máquinas y técnicas de granallado

La incorporación de arena de acero G10 en una máquina de granallado mejora el rendimiento y la eficiencia de la máquina. La alta velocidad de limpieza del grano G10 permite una preparación rápida y minuciosa de las superficies, mientras que su dureza y durabilidad contribuyen a la longevidad de la máquina. Es importante recordar que la técnica de granallado adecuada es igualmente crucial para lograr resultados óptimos. Las técnicas pueden variar según el tipo de máquina de granallado y la aplicación específica.

Conclusión

En conclusión, el grano de acero G10 es un material abrasivo potente, versátil y duradero que puede mejorar significativamente sus operaciones de granallado. Sus propiedades únicas, incluida su dureza, forma angular y velocidad de limpieza, lo convierten en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Recuerde, el uso apropiado de G10 Steel Grit, combinado con la técnica y la máquina de granallado adecuadas, es fundamental para lograr el acabado superficial deseado.

Referencias

  1. Anderson, J. (2018). La ciencia detrás de la eficacia de la granalla de acero. Diario de voladuras industriales.
  2. Marrón, L. (2020). Chorro abrasivo: Técnicas y materiales. Guía de preparación de superficies.
  3. Smith, R. y Jones, K. (2017). Comprensión de las propiedades y usos del grano de acero G10. Revista de Procesos Industriales, 12(3), 200-210.
  4. Turner, N. (2019). Uso efectivo de abrasivos en aplicaciones industriales. Fabricación hoy, 18, 44-48.
  5. Williams, P. (2021). Granalladoras: una guía completa. Revisión de maquinaria industrial.

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Preguntas frecuentes

R: El grano de acero G10 es un tipo de abrasivo de grano de acero conocido por su tamaño más fino, dureza superior y máxima durabilidad. Se utiliza habitualmente en procesos de granallado y tratamiento de superficies.

R: La granalla de acero y la granalla de acero son tipos de medios de granallado que se utilizan para la preparación de superficies. La principal diferencia entre ellos radica en su forma y dureza. La granalla de acero es esférica y se usa principalmente para aplicaciones de limpieza y granallado, mientras que la granalla de acero es angular y se usa principalmente para limpieza y perfilado agresivos.

R: El uso de arena de acero como medio abrasivo ofrece varios beneficios. Proporciona excelentes capacidades de limpieza y perfilado, elimina el óxido y las incrustaciones de manera efectiva y tiene una alta durabilidad. Además, la arena de acero permite un control preciso sobre la rugosidad de la superficie del sustrato tratado.

R: El tamaño de grano adecuado depende de la aplicación específica y del acabado superficial deseado. Generalmente, los tamaños de grano más finos como G14, G16 y G18 se utilizan para la preparación y el acabado de superficies, mientras que los tamaños de grano más gruesos como G40 y G50 se utilizan para una limpieza y perfilado agresivos.

R: No se recomienda el uso de arena de acero en superficies de acero inoxidable, ya que puede causar contaminación y posible corrosión. En su lugar, se deben utilizar perdigones de acero inoxidable u otros abrasivos no ferrosos para granallar materiales de acero inoxidable.

R: La arena de acero generalmente se produce triturando perdigones de acero fundido en partículas angulares. Luego, la arena triturada se tamiza para garantizar tamaños de partículas consistentes y eliminar cualquier impureza. El producto final es una arena de acero de alta calidad con bordes afilados.

R: El grano de acero G10 tiene un índice de dureza superior, generalmente alrededor de 60-65 HRC (escala de dureza Rockwell). Esta dureza garantiza su durabilidad y su eficaz capacidad de limpieza y perfilado.

R: Sí, la arena de acero se usa comúnmente en granallado Máquinas para diversas aplicaciones de limpieza y perfilado. La configuración adecuada de la máquina y la selección de medios abrasivos son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y los resultados superficiales deseados.

R: La arena de acero se usa ampliamente en diversas industrias para aplicaciones como limpieza con chorro de arena, preparación de superficies, eliminación de óxido, granallado y desincrustación de placas de acero, estructuras de acero, tuberías de acero y otras superficies metálicas.

R: La arena de acero ofrece distintas ventajas sobre otros medios abrasivos como el granate o el óxido de aluminio. Es más resistente y duradero, permite un mayor control sobre la rugosidad de la superficie y tiene mayores capacidades de limpieza y perfilado.

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