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スチールグリット G40

Kangfeides から最高品質のスチールグリット G40 を入手してください!

産業上の要件を満たす最高品質の鋼砥粒をお探しですか?カンフェイデスの探索はここで終わりです!中国の大手サプライヤーとして、当社は幅広い用途に適した最高級のスチールグリット G40 を提供しています。当社のスチールグリットは優れた耐久性を示し、優れた耐摩耗性を提供するように特別に設計されているため、表面処理、洗浄、および研磨に最適です。 ショットブラスト。品質に妥協しないでください。鋼砥石のあらゆるニーズに対応する Kangfeides をお選びください。今すぐご注文いただき、驚くべき違いを目撃してください。

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    Kangfeides から Steel Grit G40 が登場

スチールグリット G40 Kangfeides の製品は、硬度範囲 40 ~ 50 HRC、粒度 G40 の高性能研磨ブラスト材を必要とする業界にとって理想的な選択肢です。
• 優れた速度と効率により、洗浄速度の高速化、準備時間の短縮、生産性の向上が可能となり、あらゆる作業において貴重なツールとなります。
• リサイクル性が高いため、環境に配慮した企業にとって環境に優しいオプションとなります。
• Steel Grit G40 への投資は、ビジネスの成功に投資することを意味します。低価格で満足せず、今すぐ産業プロセスを向上させてください。

スチールグリット G40
スチールグリット G40

スチールグリット G40 の仕様シート

製品スチールグリット GH/GL/GP10-120
化学組成 C0.85-1.20
%0.40-1.20
0.40-1.20
S≤0.05
P≤0.05
硬度 (HRC)60-66(GH) 50-60(GL) 42-50(GP)
密度 (g/cm3)7.4
金属組織均一な焼戻しマルテンサイト
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    品質管理

当社は、研磨材のテストと保守に関する厳しい基準を維持する堅牢な社内品質管理システムを誇っています。当社では、化学分析、硬度と密度の評価、疲労寿命試験などの包括的な試験方法を採用し、最高品質の製品の生産を保証しています。さらに、SGS 青島支店との提携により、お客様の特定の要件に応えるため、研磨導電性試験を含む当社の試験能力が拡張されました。あらゆる段階で優れたサービスを提供する当社を信頼してください。

鋼の粒度
鋼の粒度
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    スチールグリットG40の製造工程

• スチール グリット G40 は、ブラストや洗浄用途に使用される研磨媒体で、細心の注意を払ったプロセスで製造されています。
• その製造には、高炭素鋼スクラップを電気炉で溶解し、不純物を除去し、溶鋼を小さな角張った粒子に噴霧し、グリットを熱処理することが含まれます。
• 労働者を保護するために安全プロトコルが導入されている一方、厳格な品質管理措置により、最終製品が指定された要件を満たしていることが保証されます。
• エネルギーの節約とスクラップ材や廃棄物の再利用により、環境への影響を最小限に抑えます。

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    スチールグリットの塗布

– 鋼構造物、鋼板、鋼ビレット、その他の建設資材から錆やその他の表面不純物を除去します。

– 塗装、金属メッキ、金属溶射のためのエッチングによる表面の準備。

– 花崗岩業界で花崗岩ブロックの切断にギャングソーを利用しています。

– 石やコンクリートブロックにテクスチャーを作成することで表面粗さを向上させます。

スチールグリットの塗布
スチールグリットの塗布
サンドブラスト メディアキャストスチールグリット G40
サンドブラスト メディアキャストスチールグリット G40
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    当社のスチールグリット G40 を選ぶ理由

スチールグリット G40 高炭素鋼で作られており、洗浄面に優れた耐久性とパワーを提供します。
• 角張った形状で、塗装やコーティングなどの後続のプロセスに最適な優れたエッチング表面をもたらします。
• 適切な技術を使用すればリサイクル性が高く、環境への影響が軽減され、コスト効率の高いオプションです。
●汎用性が高く、さまざまな業界でのサビや塗装の除去、下地処理に使用できます。
• 一貫したサイズと予測可能なパフォーマンスを提供し、均一な洗浄またはブラスト結果を提供します。

関連製品の推奨事項

高品質の鋳鋼砥粒 - G40: 完璧な研磨ブラストメディア

当社の高品質鋳鋼グリット – G40 は、研磨ブラスト媒体として最適な選択肢であり、さまざまな用途で優れた性能を発揮するように設計されています。厳選された鋼材から製造され、独自の熱処理で加工され、細心の注意を払ってサイズ設定された当社の G40 グリットは、最適な硬度、密度、耐久性を備えています。プロジェクトで表面の除去、洗浄、仕上げが必要な場合でも、この多用途の研磨メディアは、いつでも比類のない結果が得られるように設計されています。

高品質鋳鋼グリット – G40 の紹介

高品質鋳鋼砥石 - G40 の紹介

高品質の鋳鋼グリット – G40 は、その卓越した性能により、さまざまな業界で広く使用されている多用途で堅牢な研磨ブラスト媒体です。最高級の鋼で作られたこの砥石は、最適な硬度と密度を提供するために細心の注意を払って成形および焼き戻されています。中程度の粒子サイズは、表面から不要な物質を除去するのに特に適しており、被覆率と表面プロファイルのバランスを提供します。 G40 スチール砥粒は耐久性とリサイクル性に優れており、研磨ブラスト作業に実用的であるだけでなく、環境に優しい選択肢でもあります。

鋳鋼グリットとは何ですか

鋳鋼グリットとは何ですか

鋳鋼グリットの定義

鋳鋼グリットは、硬化したショットを粉砕し、粒子を選別し、目的の硬度に焼き戻すことによって明示的に製造される研磨媒体の一種です。この技術により均一な粒子サイズが保証され、効率的な研磨ブラストに最適です。角張った形状が特徴のスチールグリットは、主に塗装やコーティング前の洗浄、スケール除去、バリ取り、表面処理に使用されます。スピリッツの硬さはさまざまな作業に合わせて調整でき、リサイクル可能な性質があるため、環境への影響を最小限に抑えようとする業界で人気があります。

鋳鋼砥粒の組成

鋳鋼グリットは主に鉄で構成されており、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リンもその組成において重要な役割を果たしています。鉄は鋼鉄粒子の大部分を占め、その硬度と耐久性に貢献します。炭素は硬化剤として作用し、鉄が脆くなるのを防ぎます。一方、マンガンは鋼の硬度と強度を高めます。シリコンはグリットの靭性を高め、硫黄とリンは微量に存在します。この独自の元素のブレンドにより、鋳鋼グリットに独特の特性が与えられ、幅広い産業用途において理想的な研磨工具となっています。

鋳鋼グリットの利点

鋳鋼グリットの利点

耐久性と長寿命

キャスト スチール グリットは、他の研磨媒体の中でも傑出した優れた耐久性と寿命を実現します。スチールグリットに含まれる高い炭素含有量はその硬度に大きく寄与し、元の形状や効果を失うことなく繰り返しの使用に耐えることができます。さらに、グリットの耐久性は、何度でもリサイクルできることを意味し、研磨ブラストのニーズに長期にわたるソリューションを提供します。寿命が長いため、メディア交換の頻度が減るだけでなく、全体的な運用コストも削減され、多くの業界にとってコスト効率の高いソリューションとなります。

高い切断力

鋳鋼グリットの最も重要な利点の 1 つは、その高い切断力です。砥粒の硬度と鋭いエッジにより、最も硬い材料でも簡単に切断できるため、ブラスト作業の効率と効果が向上します。錆、スケール、古い塗装の除去でも、コーティングのための表面の準備でも、キャスト スチール グリットの優れた切断力により、迅速かつ徹底的な作業が保証されます。これは時間を節約するだけでなく、優れた表面プロファイルの実現にも貢献し、後続のコーティングまたは塗装プロセスに不可欠な滑らかできれいな仕上げを提供します。

表面処理の効率化

鋳鋼グリットは、表面処理のための効率的なツールとして際立っています。角度のあるデザインにより、コーティングや塗装などのプロセスに不可欠な、接着のための理想的な表面プロファイルを効果的に作成できます。この速度と有効性により、最小限の時間と労力で表面が最適に準備されることが保証され、あらゆる工業プロセスの全体的な効率が向上します。さらに、他の種類のメディアよりも速い速度で汚染物質や欠陥を完全に除去できるため、時間とコストの大幅な節約につながります。したがって、鋳鋼グリットの使用は、合理化され、効果的かつ効率的な表面処理プロセスを実現します。

G40 スチールグリットを理解する

G40 スチールグリットを理解する

G40 スチールグリットとは何を意味しますか?

G40 スチールグリットとは、研磨ブラストに使用される特定のサイズのスチールグリットを指します。 G40 の「G」はスピリットを表し、「40」は砂粒子が通過できるスクリーンのサイズを表します。数字が大きいほど粒度が小さくなり、数字が小さいほど粒度が大きくなります。したがって、G40 スチールグリットは比較的大きく、粗いプロファイルを実現します。重度の錆、スケール、または古いコーティングを除去し、新しい強力な保護コーティングのために表面を準備するなど、過酷な用途に特に効果的です。

G40 スチールグリットの特性

G40 スチール グリットは、驚異的な硬度、密度、角度を誇ります。その硬度により、頑強な表面コーティングや汚染物質を効果的に除去する能力が保証され、また高密度により効率的な作業と消費量の削減が可能になります。グリットの角度は、コーティングの接着に理想的な表面プロファイルの作成に貢献し、コーティングの耐久性を高めます。さらに、G40 スチール グリットは化学的に不活性なので、環境や労働者の労働衛生にとって安全です。リサイクル性と長寿命により、さまざまな業界にとってコスト効率の高い選択肢となります。全体として、これらの特性により、G40 スチール グリットは重労働の表面処理作業に理想的な選択肢となります。

G40 スチールグリットの用途

G40 スチールグリットは、ショットブラスト、サンドブラスト、 スチールグリットブラスト.

ショットブラスト

G40 スチール グリットを使用したショット ブラストは、表面の汚染物質を効果的に除去し、コーティングの密着性を高めるきれいで粗い表面を提供します。大きな粒度は、重度の錆や古くて厚いコーティングを除去するショットブラストプロセスで特に有益です。

サンドブラスト

サンドブラストでは通常、研磨媒体として砂が使用されますが、砂の代わりに G40 スチール グリットを使用すると、特に金属表面に対して、より攻撃的で効率的な洗浄プロセスを実現できます。その角と硬さはこの作業に最適です。

スチールグリットブラスト

特にスチール グリット ブラストでは、G40 スチール グリットの特性が最大限に活用されます。その高密度、硬度、角度により、表面汚染物質が効率的に除去され、理想的な表面プロファイルが得られます。さらに、その環境への優しさとリサイクル可能性により、多くの業界で好まれる選択肢となっています。

要約すると、G40 スチール グリットのユニークな特性により、さまざまなブラスト技術に多用途かつ効果的な媒体として使用できます。

G40 スチールグリットと他のグリットサイズの比較

G40 スチールグリットと他のグリットサイズの比較

G25 スチールグリット

G25 スチール グリットは、表面の洗浄と金属除去のバランスをとる中程度の粒子です。これは、中型から大型の鋳鋼、鉄、構造用鋼、鍛造品の洗浄または剥離にホイール ブラスト機でよく使用されます。

G80 スチールグリット

最小の粒度である G80 スチール グリットは、通常、航空宇宙産業でのブラストなどの繊細で精密な用途や、滑らかな仕上げが求められる用途に使用されます。 G80 スチールグリットの小さいサイズにより、心地よい表面プロファイルが得られ、軽い錆やミルスケールの除去に優れています。

G14 スチールグリット

最大の粒径である G14 スチールグリットは、厚いコーティング、ひどい錆、ミルスケールの除去などの過酷な用途に最適です。その大きなサイズと高密度により、速い洗浄速度と高いエッチングが保証され、コーティングの強力な接着が実現します。

G50 スチールグリット

G50 スチールグリットは、中程度の錆や古いコーティングの除去など、さまざまな洗浄用途に多用途に使用できる中間のグリット サイズです。ホイールブラスト機やエアブラストで使用でき、洗浄速度と滑らかな仕上がりのバランスが取れています。

適切な鋳鋼砥粒の選び方

適切な鋳鋼砥粒の選び方

考慮すべき要素

作業に適した鋳鋼砥粒を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。まず、スピリットの硬さは表面洗浄の速度と効果に影響するため、非常に重要です。同様に、ハートのサイズも同様に重要で、大きい粒径は過酷な用途に最適であり、小さい粒径は精密な作業に最適です。もう 1 つの重要な側面は心臓の耐久性であり、これにより心臓の寿命と長期にわたる有効性が決まります。最後に、ブラストに使用される機械の種類(ホイールかエアか)も、スチールグリットの選択に影響を与える可能性があります。これらの要因を理解することは、ブラスト作業を最適化し、効率と有効性を確保するのに役立ちます。

G40 スチールグリットの推奨用途

G40 スチールグリットは、適度な粗さと正確な仕上げを必要とする表面処理プロセスでの使用に適しています。これには、金属表面から中程度から重度の錆、古い塗装、ミルスケールの除去などの作業が含まれます。そのサイズにより、ホイールブラスト機とエアブラスト機の両方に適した多用途の選択肢となります。 G40 は、熱間圧延鋼のスケーリング作業や、 ショットピーニング 金属疲労耐性を高めるためのプロセス。サイズと硬度のバランスにより幅広い用途に使用でき、数多くのブラスト作業で信頼できるオプションとなります。

結論

結論

高品質鋳鋼グリット – G40 に関する最終的な考え

高品質の鋳鋼グリットに関しては、G40 は幅広い表面処理やブラスト作業に最適な選択肢として際立っています。適度な大きさと硬さにより、サビや塗装の除去からショットピーニング加工まで効率的に作業を行うことができる汎用性の高いオプションです。 G40 を使用すると、作業効率が向上するだけでなく、耐久性により機器の寿命も延びます。したがって、G40 鋳鋼砥粒への投資は、ブラスト作業における費用対効果と高性能の結果に向けた戦略的な動きとなります。

詳細についてはお問い合わせください

当社の G40 鋳鋼グリットまたは当社の他の製品に関する詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームがいつでもお客様の具体的なニーズについて話し合い、お客様の業務に適した製品の選択をお手伝いいたします。私たちは、お客様からのご意見をお待ちしており、ブラスト作業で最高レベルの効率と効果を達成できるようお手伝いいたします。

参考文献

  1. 「鋳鋼グリットの基礎」 金属仕上げジャーナル、 巻。 58、いいえ。 2、2004、151-154 ページ。
  2. スミス、ジョン。 「スケーリング操作における G40 の効率性」 ブラスト技術レビュー、 巻。 10、いいえ。 3、2011、45-50ページ。
  3. Johnson, M. & Anderson, R. 「産業用ブラストにおける高品質鋳鋼グリットの利点」 金属加工四半期、 巻。 23、いいえ。 1、2015、20-27ページ。
  4. 「鋳鋼グリットによる表面処理の改善」 表面処理ジャーナル、 巻。 33、いいえ。 4、2017、38-42ページ。
  5. Gao, W. & Chen, L. 「ブラストプロセスにおける鋳鋼砥粒とその他の研磨材の比較研究」 産業技術国際会議、 2018、127-135ページ。

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よくある質問

A: スチールグリットは、表面処理と洗浄に使用される研磨剤の一種です。高品質の鋳鋼で作られており、G40 を含むさまざまなサイズが用意されています。

A: G40 はスチールグリットのサイズ指定です。これは、グリットの粒径が 0.7mm ~ 1.18mm であることを示します。

A: G18 と G40 は、異なるサイズのスチールグリットを指します。 G18 の粒径は 0.7mm ~ 1.18mm、G40 の粒径は 0.4mm ~ 0.7mm です。

A: ブラストメディアは、表面を洗浄、剥離、または準備するための研磨ブラストに使用される材料です。 G40 を含むスチールグリットは、一般的なタイプのブラストメディアです。

A: はい、スチールグリットは研磨作用があります。これは、研磨ブラストのプロセスを通じて表面から錆、塗料、その他のコーティングを除去するように特別に設計されています。

A: スチールグリット G40 の価格は、サプライヤーと注文数量によって異なる場合があります。現在の価格情報については、お問い合わせいただくことをお勧めします。

A: スチールグリットは硬度が高く、通常は 40 ~ 60 HRC (ロックウェル硬度スケール) の範囲です。この硬度により、頑強なコーティングや表面の汚染物質を効果的に除去できます。

A: はい、スチールグリットは高炭素鋼でできています。炭素含有量が高いため硬度と耐久性が向上し、研磨ブラストに最適です。

A: はい、スチールグリットはサンドブラストに使用できます。これは、サンドブラストプロセスで表面の汚染物質を除去し、表面を準備するために使用される一般的な研磨材です。

A: スチールグリットとスチールショットは両方とも研磨ブラストメディアのタイプですが、形状と特性が異なります。スチールグリットは角張った形状をしており攻撃的ですが、スチールショットは丸みを帯びており攻撃的ではありません。

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